Principais Máquinas da Linha de Produção de Tubos de PVC

Extrusora de PVC de parafuso duplo

A extrusora é a principal unidade de processamento da linha.

Diferentes configurações de extrusora – incluindo 55/110, 65/132, 80/156 e 92/188 – estão disponíveis de acordo com o tamanho do tubo e a capacidade de produção.

A rotação controlada da rosca e o gerenciamento da temperatura proporcionam a plastificação estável do PVC necessária antes que o material entre na matriz de extrusão.

A regulação da velocidade de frequência variável permite que a velocidade de produção seja ajustada de acordo com as dimensões do tubo e os requisitos operacionais.

Molde de extrusão de tubo de PVC

O molde determina o diâmetro básico do tubo e a estrutura da parede durante a extrusão.

Ao substituir o mandril e os componentes da matriz apropriados, os fabricantes podem produzir múltiplas especificações de tubos dentro da faixa aplicável da linha selecionada.

Isso torna o equipamento mais flexível para fábricas que abastecem diferentes mercados de tubos de PVC.

Tanque de calibração de vácuo de aço inoxidável 304

Após a extrusão, o dimensionamento preciso é essencial para manter as dimensões do tubo acabado.

ANDA usa um tanque de calibração a vácuo de aço inoxidável 304 , proporcionando resistência à ferrugem e corrosão em ambientes de resfriamento contínuo de água.

Condições de vácuo estáveis ​​ajudam a controlar o diâmetro e a circularidade do tubo enquanto o resfriamento começa a estabilizar o tubo extrudado.

Sistema de resfriamento

A seção de resfriamento remove gradualmente o calor do tubo de PVC após a calibração inicial.

O resfriamento adequado é importante para manter a estabilidade dimensional, especialmente ao aumentar a velocidade de produção ou fabricar tubos de maior diâmetro.

Máquina de transporte

A máquina de transporte fornece força de tração contínua e controlada.

Sua velocidade funciona em coordenação com a extrusora para ajudar a manter as dimensões do tubo e a espessura da parede estáveis ​​durante a produção.

Diferentes configurações de transporte podem ser selecionadas de acordo com o diâmetro do tubo e os requisitos de produção.

Máquina de corte de tubos de PVC

O sistema de corte corta continuamente tubos de PVC extrudados nos comprimentos acabados necessários.

A operação de corte é coordenada com a velocidade da linha para suportar a produção contínua e um comprimento de tubo consistente.

Empilhador de tubos

Após o corte, os tubos de PVC acabados são transferidos para o empilhador para coleta organizada e fácil manuseio posterior.

Máquina Belling de tubo de PVC opcional

Para aplicações que exigem tubos com encaixe, uma máquina de enrolamento pode ser integrada no processo de produção posterior.

A configuração final a jusante deve ser selecionada de acordo com a especificação do tubo acabado e o método de conexão.

Modelos e especificações de linhas de produção de tubos de PVC

ANDA oferece múltiplas configurações para atender diferentes diâmetros de tubos de PVC e requisitos de capacidade de produção.

Quais tubos esta linha de produção de tubos de PVC pode produzir?

Um sistema de extrusão de tubo de PVC pode ser configurado para diferentes aplicações de acordo com as dimensões necessárias do tubo, formulação, molde e equipamento a jusante.

Tubos de abastecimento de água em PVC e UPVC

Para fabricantes que produzem tubos rígidos de PVC/UPVC para transporte de água, abastecimento de água predial, sistemas de água agrícolas e outras aplicações de tubos de pressão , a extrusão estável e o controle dimensional são particularmente importantes.

A linha de produção pode ser configurada de acordo com o diâmetro do tubo, espessura da parede e saída necessários.

Para clientes focados principalmente na fabricação de tubos de água, consulte nossa Máquina para fabricar tubos de água de PVC para obter uma solução dedicada que cobre uma gama mais ampla de requisitos de tubos de transporte de água e fluidos.

Drenagem e tubos de esgoto em PVC

A linha de produção pode fabricar tubos de PVC para drenagem de edifícios, descarga de águas residuais e sistemas gerais de drenagem sem pressão.

Para essas aplicações, a extrusão controlada, a calibração de vácuo e o resfriamento ajudam a manter o diâmetro, a circularidade e a consistência dimensional do tubo antes do corte e do encaixe opcional.

Diferentes configurações de máquina podem ser selecionadas de acordo com o diâmetro do tubo de drenagem necessário e a capacidade de produção.

Tubos de conduíte elétrico de PVC

Para aplicações de fiação elétrica e proteção de cabos, o conduíte de PVC normalmente requer diâmetros de tubo menores e produção contínua eficiente.

Embora esta linha de produção de tubos de PVC de uso geral possa ser configurada para aplicações de conduítes, os fabricantes especializados em conduítes elétricos podem escolher nossa máquina para fabricar tubos de conduítes de PVC , que apresenta uma configuração de saída dupla dedicada para produção de conduítes de aproximadamente 16–63 mm.

Tubos agrícolas e de irrigação de PVC

Os tubos de PVC também são amplamente fabricados para transporte agrícola de água e redes de irrigação.

A ANDA pode configurar a linha de extrusão de acordo com o diâmetro do tubo agrícola necessário, espessura da parede e capacidade de produção, permitindo que os fabricantes atendam diversos projetos agrícolas e de infraestrutura.

Tubos de aquecimento de piso PE-RT

A fabricação de tubos de PVC rígido e tubos de aquecimento de piso PE-RT envolve diferentes materiais e requisitos de processamento.

Se o seu produto alvo for tubo flexível para sistemas de piso radiante , consulte nossa linha de extrusão de máquina para fabricação de tubos de aquecimento de piso PE-RT de alta velocidade , que usa uma configuração de extrusão dedicada para a produção de tubos PE-RT.

Perguntas frequentes

O que é uma linha de produção de tubos de PVC?

Uma linha de produção de tubos de PVC é um sistema de extrusão integrado que converte material de PVC preparado em tubo acabado. Uma linha típica inclui extrusora, molde, tanque de calibração de vácuo, sistema de resfriamento, máquina de transporte, máquina de corte e empilhador.

Quais tamanhos de tubos esta linha pode produzir?

As configurações atuais da ANDA cobrem diâmetros externos de tubos de aproximadamente 16 mm a 630 mm , dependendo do modelo selecionado.

Qual é a capacidade de produção?

A produção de referência varia de aproximadamente 150 kg/h a 750 kg/h , dependendo da extrusora selecionada, da especificação do tubo e das condições de processamento.

Uma máquina pode produzir diâmetros de tubos diferentes?

Sim. Diferentes diâmetros podem ser produzidos dentro da faixa aplicável da linha selecionada usando ferramentas de extrusão adequadas e ajustando os parâmetros de produção.

A mesma linha pode produzir diferentes espessuras de parede?

Diferentes espessuras de parede podem ser produzidas dentro da faixa de processamento aplicável da máquina, alterando as ferramentas adequadas e ajustando as condições de extrusão e transporte.

Que tipos de tubos de PVC a máquina pode produzir?

Dependendo da configuração, o equipamento pode ser usado para abastecimento de água em PVC/UPVC, drenagem, conduítes elétricos, aplicações agrícolas e outras aplicações de tubos de PVC rígido.

Preciso de uma máquina especial para conduíte elétrico?

Para fábricas que produzem principalmente conduítes elétricos de pequeno diâmetro em grandes quantidades, uma máquina dedicada de conduíte de PVC de saída dupla pode fornecer uma solução mais focada na aplicação.

Uma campainha está incluída?

Uma campânula pode ser configurada de acordo com o tipo de tubo acabado e soquete necessário. O equipamento downstream exato deve ser confirmado ao determinar a configuração da linha de produção.

Como seleciono a extrusora correta?

A seleção depende do diâmetro do tubo, espessura da parede, formulação do PVC e produção alvo. A ANDA oferece atualmente configurações usando extrusoras 55/110, 65/132, 80/156 e 92/188 para esta série de produtos.

Que informações devo fornecer para uma cotação?

Forneça a aplicação desejada do tubo, faixa de diâmetro, espessura da parede, capacidade necessária, comprimento final, tensão local e quaisquer requisitos especiais de processamento posterior.