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Máquina de fabricação de tubos de água em PVC

Visão geral da máquina para fabricar tubos de água de PVC:
A máquina para fabricar tubos de água de PVC é projetada para produção contínua de tubos de PVC e UPVC para abastecimento de água, irrigação agrícola, revestimento de poços, drenagem e outras aplicações de transporte de fluidos.
  • Ampla gama de tubos: Produz tubos de PVC/UPVC de 16 a 800 mm de diâmetro.
  • Alto rendimento: Capacidades disponíveis de aproximadamente 150–1300 kg/h.
  • Processo de produção completo: Integra extrusão, moldagem, calibração de vácuo, transporte, corte, empilhamento e dobragem opcional.
  • Produção de tubos flexíveis: Diferentes diâmetros de tubos e espessuras de parede podem ser produzidos alterando as ferramentas adequadas.
  • Controle estável e automatizado: O controle de aquecimento Siemens PLC e SSR suporta operação centralizada e extrusão estável.
  • Aplicações em tubos de água: Adequado para tubos de abastecimento de água, irrigação agrícola, revestimento de poços, drenagem e transporte de fluidos.
Status de disponibilidade:
Quantidade:
  • China

  • JINSE

Linha de extrusão de tubos de água de PVC e UPVC para tubos de 16–800 mm

A Máquina para fabricar tubos de água de PVC é projetada para produção contínua de tubos de PVC e UPVC usados ​​para abastecimento de água, irrigação agrícola, revestimento de poços, drenagem e outras aplicações de transporte de fluidos.

Com oito configurações de máquinas disponíveis, a linha de produção abrange diâmetros externos de tubos de 16 mm a 800 mm , com capacidades de referência de aproximadamente 150 kg/h a 1.300 kg/h..

A linha completa integra extrusão cônica de parafuso duplo, formação de tubos, calibração de vácuo, resfriamento, transporte, corte, empilhamento e enrolamento opcional . Ao alterar as ferramentas de extrusão adequadas e ajustar os parâmetros de produção, os fabricantes podem produzir diferentes diâmetros de tubos e espessuras de parede dentro da faixa aplicável da máquina selecionada.

Principais capacidades de produção

  • Diâmetro do tubo: 16–800 mm

  • Capacidade de saída: Aprox. 150–1300 kg/hora

  • Modelos de extrusora: 55/110, 65/132, 80/156, 92/188 e 105/216

  • Material: PVC/UPVC

  • Tipo de extrusora: Extrusora cônica de parafuso duplo

  • Sistema de controle: controle centralizado Siemens PLC

  • Controle de aquecimento: Relé de estado sólido (SSR)

  • Tanque de vácuo: Construção em aço inoxidável

  • Aplicações: Abastecimento de água, irrigação, revestimento de poços, drenagem e tubos de transporte de fluidos

  • Produção flexível: Diferentes diâmetros de tubos e espessuras de parede com ferramentas adequadas

Quais tubos esta máquina pode produzir?

A linha de extrusão de tubos de água em PVC pode ser configurada para diferentes aplicações de transporte de água e fluidos.

Tubos de abastecimento de água em PVC e UPVC

A máquina pode produzir tubos rígidos de PVC e UPVC para distribuição de água e transporte de fluidos.

A plastificação estável do material, a calibração do vácuo e o transporte sincronizado ajudam os fabricantes a manter as dimensões exigidas dos tubos durante a produção contínua.

Diferentes configurações de extrusão podem ser selecionadas de acordo com o diâmetro do tubo, espessura da parede e capacidade alvo.

Tubos de irrigação agrícola

Os tubos de PVC são amplamente utilizados para transporte de água em redes de irrigação agrícola.

Para fabricantes que atendem mercados agrícolas, a linha pode ser configurada para diferentes diâmetros de tubos de irrigação e espessuras de parede de acordo com o projeto e as exigências do mercado.

Tubos de revestimento de poço de PVC

Tubos maiores de PVC/UPVC também podem ser fabricados para revestimento de poços e aplicações relacionadas a sistemas de água.

A gama de máquinas disponíveis se estende até 800 mm , oferecendo opções para fabricantes que produzem tubos de PVC de maior diâmetro.

Drenagem e tubos de esgoto em PVC

Com ferramentas adequadas e configuração de produção, o equipamento também pode fabricar tubos de PVC para drenagem de edifícios, descarga de águas residuais e aplicações de esgoto.

Principais máquinas na linha de produção de tubos de água de PVC

Extrusora Cônica de Parafuso Duplo

A extrusora cônica de duplo parafuso é o núcleo da linha de produção de tubos de água de PVC.

A ANDA fornece múltiplas configurações de extrusora que variam de 55/110 a 105/216 , permitindo que o sistema de extrusão seja compatível com diferentes diâmetros de tubo e requisitos de saída.

A estrutura de parafuso duplo fornece o transporte e a plastificação do material necessários para o processamento contínuo de PVC.

Molde de extrusão de tubo de água de PVC

O molde de extrusão forma o PVC plastificado nas dimensões de tubo exigidas.

Diferentes ferramentas podem ser selecionadas de acordo com o diâmetro do tubo e a espessura da parede.

Ao substituir componentes adequados da matriz, os fabricantes podem expandir o número de especificações de tubos produzidos dentro da gama de máquinas aplicável.

Tanque de calibração a vácuo de aço inoxidável

O tanque de calibração de vácuo é fabricado em aço inoxidável para durabilidade e resistência à ferrugem em ambientes de resfriamento contínuo de água.

O dimensionamento a vácuo e o resfriamento a água trabalham juntos para ajudar a manter o diâmetro, a circularidade e a estabilidade dimensional do tubo.

Máquina de transporte

O sistema de transporte fornece força de tração estável durante a extrusão contínua de tubos.

Sua velocidade é sincronizada com o processo de extrusão e pode ser ajustada de acordo com diferentes especificações do tubo e condições operacionais.

Máquina de corte de tubos de PVC

A máquina de corte corta automaticamente tubos extrudados continuamente em comprimentos predeterminados.

O processo de corte funciona em conjunto com a seção de transporte para apoiar a produção contínua.

Empilhador de tubos

Os tubos acabados são transferidos para o empilhador após o corte, proporcionando uma coleta organizada e um manuseio mais fácil.

Máquina de sino de tubo de PVC

Para abastecimento de água, drenagem e outras aplicações que requerem conexões de soquete, uma campânula pode ser incorporada ao processo de produção.

A configuração apropriada do soquete depende do tubo acabado necessário e do método de conexão.

Controle Centralizado PLC Siemens

A fabricação eficiente de tubos requer controle coordenado de diferentes seções da linha de extrusão.

A ANDA utiliza um sistema de controle PLC da Siemens para operação centralizada da máquina e monitoramento da produção.

O sistema de controle ajuda os operadores a gerenciar as funções da linha de extrusão por meio de uma interface operacional mais integrada, simplificando os ajustes de produção e a operação diária da máquina.

Controle de aquecimento SSR

A temperatura de extrusão afeta diretamente as condições de processamento do PVC.

A máquina usa controle de aquecimento do Solid State Relay (SSR) para manter o aquecimento estável durante a extrusão.

Comparado com componentes de comutação mecânica convencionais, o controle SSR opera sem contato mecânico, ajudando a fornecer controle de aquecimento silencioso e estável durante a produção contínua.

Especificações da máquina para fabricação de tubos de água de PVC

A ANDA fornece diferentes configurações de extrusão de acordo com o diâmetro do tubo necessário e a capacidade de produção.

Modelo

OD do tubo aplicável

Modelo de extrusora

Capacidade de referência

PVC-63

16–63 mm

55/110

150 kg/h

PVC-110

20–110 mm

55/110

180 kg/hora

PVC-160

50–160 mm

65/132

250 kg/h

PVC-250

75–250 mm

80/156

350 kg/h

PVC-315

110–315 milímetros

80/156

400 kg/h

PVC-450

200–450 mm

92/188

600 kg/h

PVC-630

315–630 milímetros

92/188

750 kg/h

PVC-800

500–800 milímetros

105/216

1300 kg/h

A capacidade real de produção depende do diâmetro do tubo, espessura da parede, formulação do PVC, projeto do molde e condições operacionais.

Desde pequenos tubos de água até tubos de grande diâmetro de 800 mm

Uma das principais vantagens da série de máquinas para tubos de água em PVC da ANDA é a sua ampla gama de equipamentos.

Tubos de PVC de pequeno diâmetro

As configurações PVC-63 e PVC-110 são adequadas para tubos menores de água, irrigação e PVC de uso geral.

Tubos de PVC de diâmetro médio

PVC-160, PVC-250 e PVC-315 oferecem opções para fabricantes que produzem tubos de abastecimento de água, agrícolas e de drenagem de médio diâmetro.

Tubos de PVC de grande diâmetro

PVC-450 e PVC-630 ampliam a produção para aplicações maiores de transporte de água e tubulações de infraestrutura.

Tubos de PVC até 800 mm

A configuração PVC-800 utiliza uma extrusora 105/216 e oferece capacidade de referência de até 1.300 kg/h , oferecendo uma opção para fabricantes que planejam a produção de tubos de PVC de grande diâmetro.



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Perguntas frequentes

O que é uma máquina para fazer tubos de água em PVC?

Uma máquina para fabricar tubos de água de PVC é um sistema de extrusão usado para fabricar tubos de PVC ou UPVC para abastecimento de água, irrigação, revestimento de poços, drenagem e outras aplicações de transporte de fluidos.

Que tamanhos de tubos esta máquina pode produzir?

A ANDA oferece configurações que cobrem aproximadamente 16 mm a 800 mm de diâmetro externo.

Qual é a capacidade máxima de produção?

A configuração PVC-800 tem capacidade de referência de até aproximadamente 1300 kg/h . A produção real depende das especificações do tubo, da formulação do PVC e das condições operacionais.

Qual extrusora é usada para tubos de água de PVC?

A ANDA utiliza configurações de extrusão cônica de parafuso duplo que variam de 55/110 a 105/216 , dependendo do diâmetro do tubo e da capacidade de produção necessária.

Uma máquina pode produzir diâmetros de tubos diferentes?

Sim. Diferentes diâmetros podem ser produzidos dentro da faixa aplicável, trocando-se mandris, lábios de molde ou outras ferramentas de extrusão adequados.

Podem ser produzidas diferentes espessuras de parede?

Sim. A espessura da parede pode ser ajustada dentro da faixa de processamento aplicável usando ferramentas adequadas e ajustando os parâmetros de extrusão e transporte.

A máquina pode produzir tubos UPVC?

Sim. A linha de produção é projetada para fabricação de tubos de PVC e UPVC.

A máquina pode produzir tubos de PVC de grande diâmetro?

Sim. As configurações disponíveis estendem-se até aproximadamente 800 mm de diâmetro externo.

Há uma campainha disponível?

Sim. Uma máquina de enrolar tubos de PVC pode ser incorporada de acordo com o tubo acabado necessário e a conexão do soquete.

Que informações devo fornecer para uma cotação?

Forneça o diâmetro do tubo necessário, espessura da parede, aplicação, capacidade de produção alvo, comprimento do tubo acabado, tensão local e quaisquer requisitos de soquete ou processamento posterior.

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Produtos relacionados

Visão geral do produto:
O misturador de aquecimento e resfriamento de PVC de alta velocidade da ANDA foi projetado para misturar, aquecer e resfriar pó de PVC, aditivos, estabilizantes, enchimentos e outros ingredientes de formulação compatíveis antes da extrusão ou processamento posterior.
A série SRL-Z combina um misturador quente de alta velocidade com um misturador refrigerado para apoiar a preparação da mistura seca de PVC. É adequado para composição de materiais em tubos de PVC, perfis de janelas, painéis de parede, chapas, placas e aplicações de fabricação WPC compatíveis.
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Anda Decoração A máquina de folha de mármore artificial PVC é aplicada para produzir uma folha de PVC com largura de 1220 mm e comprimento com 2440 mm, espessura principalmente de 2,5 a 4 mm. A superfície da folha de PVC geralmente tratada por estampagem ou laminação a quente e depois revestida por verniz UV. Mudando o filme com cores diferentes. Após o revestimento de verniz brilhante UV, a superfície da folha de PVC é mais suave e vestível. Também pode produzir piso LVT por algum ajuste e com máquinas auxiliares relacionadas.
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Máquina de fabricação de folhas de mármore de decoração é aplicada para produzir folha de PVC com largura de 1220 mm e comprimento com 2440 mm, espessura principalmente de 2,5 a 4 mm. A superfície da folha de PVC geralmente tratada por estampagem ou laminação a quente e depois revestida por verniz UV. Mudando o filme com cores diferentes. Após o revestimento de verniz brilhante UV, a superfície da folha de PVC é mais suave e vestível. Também pode produzir piso LVT por algum ajuste e com máquinas auxiliares relacionadas.
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A linha de produção de piso LVT produz principalmente piso LVT com 1200 mm de largura e 1,5-3 mm de espessura. Tem as vantagens de alto grau de automação, operação simples, operação de produção estável e confiável e alto rendimento.
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O perfil WPC é um novo tipo de material de proteção ambiental feito de PE, PP ou PVC com fibra vegetal por meio de mistura e extrusão.Comparando com o material convencional, possui as características de à prova d'água, à prova de umidade, prevenção de insetos, proteção ambiental, etc.
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Máquina para fabricar perfis de portas e janelas de PVC composta principalmente por extrusora de parafuso duplo cônico, mesa de resfriamento, máquina de transporte, máquina de corte, empilhador. Com diferentes moldes, pode produzir vários perfis UPVC, tais como: perfil de porta de janela de PVC, painel de parede de PVC, placa de peitoril de janela de PVC, placa de porta de armário, caixa de cortina, transporte de PVC, duto de cabo, rodapé de PVC, canto de proteção de PVC e assim por diante.
E alterando o cilindro e o molde do parafuso, ela também pode produzir produtos WPC à base de PVC, tais como: painel de parede WPC, molduras de porta de janela WPC, molduras de rodapé, placa de porta WPC etc.
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A máquina de extrusão de calhas de cabos de PVC / linha de produção / máquina de fabricação é usada principalmente para fazer pequenos perfis de PVC, como perfil de rodapé de PVC, perfil de canto de parede, perfil de calhas de cabos de PVC com diferentes formas e alturas de seção.a superfície do perfil/painel de pvc pode ser tratada por impressão e revestida com óleo brilhante, ou por impressão de transferência térmica, ou por laminação, o que pode fazer um bom efeito de decoração para cozinha, banheiro, varanda e assim por diante
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O Linha de produção de painel de parede de carvão de bambu foi projetado para a produção por extrusão contínua de painéis decorativos de parede de carvão de bambu em diferentes perfis, tamanhos e acabamentos superficiais. A linha completa integra uma extrusora de rosca dupla cônica, matriz de extrusão personalizada, mesa de calibração de vácuo, sistema de refrigeração, transporte, máquina de corte e empilhador. Anda As máquinas podem personalizar a linha de produção de acordo com a formulação do material de carvão de bambu, perfil do painel de parede, dimensões, produção alvo e requisitos de acabamento superficial.
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Visão geral do produto:
A linha de produção de painéis de persianas ANDA WPC produz persianas à base de PVC, caneluras, ripas e painéis de parede decorativos.
Integra alimentação, extrusão, calibração, resfriamento, transporte e corte. A estampagem a quente opcional cria vários acabamentos decorativos. Diferentes tamanhos e perfis de painéis podem ser produzidos alterando os moldes.
Principais capacidades de produção:
  • Produz persianas WPC e painéis de parede canelados
  • Suporta larguras de painel de referência de 200 a 600 mm
  • Sistema cônico de extrusão de parafuso duplo
  • Controle de temperatura multizona PID
  • Velocidades sincronizadas de extrusão e transporte
  • Sistema opcional de hot-stamping online
  • Moldes personalizados para diferentes perfis de painéis
  • Produção diária de referência até 8.000 kg*
  • Treinamento de instalação e produção disponível
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Visão geral do produto:
A linha de extrusão de painéis de teto de PVC ANDA é projetada para a produção contínua de painéis de teto de PVC rígido e perfis de teto decorativos ocos.

A linha completa integra plastificação de PVC, formação de moldes, calibração de vácuo, resfriamento de água, transporte sincronizado e corte automático. Equipamento opcional de estampagem a quente ou laminação pode ser adicionado para acabamento decorativo de superfície.

Quatro configurações de máquina suportam larguras de painel comuns de 200 mm a 600 mm. A capacidade de produção de referência varia de mais de 800 m² a 3.300 m² por dia, dependendo do peso do painel, formulação do PVC, estrutura do molde e condições de resfriamento.

  • Larguras de painel de 200–600 mm
  • Quatro configurações de linha de produção
  • Produção de referência acima de 800–3.300 m²/dia
  • Controle de temperatura PID
  • Extrusão e transporte com velocidade variável
  • Hot stamping on-line opcional
  • Moldes personalizados para diferentes perfis de teto
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Linha de produção de painel de teto UPVC é usado para produzir forros de PVC com 595x595, 600×600, 603x603. A superfície do forro de PVC pode ser tratada com estampagem a quente para diferentes cores ou padrões para se adequar a vários estilos de decoração.
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Principais características do produto:
  • Estrutura cônica de parafuso duplo para processamento estável de PVC
  • Cinco modelos que cobrem rendimentos de 80 a 850 kg/h
  • Adequado para misturas e compostos secos de PVC preparados
  • Alimentação, compressão e plastificação controladas
  • Zonas independentes de temperatura do barril
  • Controle de temperatura PID
  • Ajuste de velocidade do parafuso de frequência variável
  • Configuração de parafuso e cilindro 38CrMoAl
  • Controle PLC touchscreen disponível
  • Motor, caixa de engrenagens e componentes elétricos configuráveis
  • Compatível com diferentes matrizes e equipamentos downstream
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Anda A linha de produção de faixas de borda PVC de parafuso duplo é usado para produzir banda de borda de PVC, é amplamente usada para a vedação de borda de MDF, HDF, placa de partícula, placa composta e assim por diante.
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A linha de produção de fita de borda de PVC com resfriamento por calendário é usada para produzir fita de borda de PVC com diferentes larguras, formatos de seção e espessuras. A superfície da faixa de borda de PVC pode ser tratada por impressão em três cores e revestida com óleo brilhante ou por impressão por transferência de calor.
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A máquina para fabricar placas de portas de PVC é projetada para fabricar placas de portas de PVC rígidas através de um processo de extrusão contínuo. Disponível nas configurações YF700, YF800 e YF900, suporta larguras máximas de placas de 700 mm, 800 mm e 1000 mm, com capacidade de produção de até 10.000 kg por dia. A máquina fornece extrusão estável, controle preciso de temperatura e opções de configuração flexíveis para fabricantes de placas de portas de PVC.
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Visão geral da máquina para fabricar tubos de água de PVC:
A máquina para fabricar tubos de água de PVC é projetada para produção contínua de tubos de PVC e UPVC para abastecimento de água, irrigação agrícola, revestimento de poços, drenagem e outras aplicações de transporte de fluidos.
  • Ampla gama de tubos: Produz tubos de PVC/UPVC de 16 a 800 mm de diâmetro.
  • Alto rendimento: Capacidades disponíveis de aproximadamente 150–1300 kg/h.
  • Processo de produção completo: Integra extrusão, moldagem, calibração de vácuo, transporte, corte, empilhamento e dobragem opcional.
  • Produção de tubos flexíveis: Diferentes diâmetros de tubos e espessuras de parede podem ser produzidos alterando as ferramentas adequadas.
  • Controle estável e automatizado: O controle de aquecimento Siemens PLC e SSR suporta operação centralizada e extrusão estável.
  • Aplicações em tubos de água: Adequado para tubos de abastecimento de água, irrigação agrícola, revestimento de poços, drenagem e transporte de fluidos.
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A máquina para fabricar tubos de conduíte de PVC foi projetada para a produção eficiente de tubos de conduíte elétrico de PVC e UPVC para aplicações de proteção de cabos e fiação.
  • Saída Dupla: Produz dois tubos conduítes simultaneamente para maior eficiência.
  • Tamanho do tubo:Suporta diâmetros de conduíte de **16–63 mm**.
  • Alto rendimento: Capacidade de produção de aproximadamente **125–200 kg/h**.
  • Extrusão estável: O design cônico de parafuso duplo garante um processamento consistente de PVC.
  • Produção flexível: Diferentes tamanhos de tubos e espessuras de parede podem ser produzidos alterando as ferramentas.
  • Fácil controle: O controle inteligente de temperatura e velocidade do inversor simplifica a operação.
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