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Anda linha de produção de imitação de PVC

A linha de produção de imitação de PVC é aplicada para produzir folha laminada de PVC com largura de 1220 mm e comprimento com 2440 mm, espessura principalmente de 2,5 a 4 mm. A superfície da folha de PVC geralmente tratada por estampagem ou laminação a quente e depois revestida por verniz UV. Mudando o filme com cores diferentes. Após o revestimento de verniz brilhante UV, a superfície da folha de PVC é mais suave e vestível.
Status de disponibilidade:
Quantidade:
  • China

  • JINSE

Anda linha de produção de imitação de PVC

A linha de produção de imitação de PVC compreende uma batedeira de alta velocidade, extrusora de parafuso, unidade de calendário, impressora de padrão de mármore e cortador de refrigeração.


Na produção, a linha de produção de imitação de PVC combina primeiro as resinas de PVC com pigmentos de mármore. A extrusora derrete a mistura e, em seguida, as unidades de calendário formam folhas. A impressora adiciona veias de mármore realistas antes de esfriar e o cortador apara no tamanho.


Esta linha de produção de imitação de PVC garante que os painéis de efeito de mármore duráveis, racionalizando a produção para aplicações de decoração de interiores.

 Linha de produção de imitação de PVC

Detalhes do produto

Linha de produção de imitação de PVC Linha de produção de imitação de PVC Linha de produção de imitação de PVC Linha de produção de imitação

 Comparando com a placa natural e a folha de MDF, a folha de imitação de PVC tem as seguintes vantagens:

1.  Custo barato

2.  À prova de água, prevenção de insetos, prova de mariposa

3.  Instalação fácil e mais rápida

4.  Cor vívida e brilhante

5.  Proteção ambiental e sem poluição

 Parâmetro principal da linha de produção de imitação de PVC

Item Parâmetro
Extrusora 80/156 92/188
Espessura da folha 2,8-3,5 mm 2-6mm
Tamanho da folha 1220*2440mm 950*2440mm
Peso da folha 17-25kg/peça 12-36kg/peça
Saída 530 folhas/dia (10T/24h) 800 folhas/dia (12-15T/24H)
Tamanho da máquina 25*2,5*3m 28*2,5*3m
Tamanho da oficina sugerido 60*24*6m 60*24*6m

Layout de fábrica inteira da produção de imitação de PVC

Anda Máquina de folha de mármore de imitação de PVC

 Linha de produção de imitação de PVC-exibição de produtos finais

Linha de produção de imitação de PVC

Linha de produção de imitação de PVC

Workshop de fábrica

Linha de produção de imitação de PVC

Linha de produção de imitação de PVC

Linha de produção de imitação de PVC

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Integra alimentação, extrusão, calibração, resfriamento, transporte e corte. A estampagem a quente opcional cria vários acabamentos decorativos. Diferentes tamanhos e perfis de painéis podem ser produzidos alterando os moldes.
Principais capacidades de produção:
  • Produz persianas WPC e painéis de parede canelados
  • Suporta larguras de painel de referência de 200 a 600 mm
  • Sistema cônico de extrusão de parafuso duplo
  • Controle de temperatura multizona PID
  • Velocidades sincronizadas de extrusão e transporte
  • Sistema opcional de hot-stamping online
  • Moldes personalizados para diferentes perfis de painéis
  • Produção diária de referência até 8.000 kg*
  • Treinamento de instalação e produção disponível
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Visão geral do produto:
A linha de extrusão de painéis de teto de PVC ANDA é projetada para a produção contínua de painéis de teto de PVC rígido e perfis de teto decorativos ocos.

A linha completa integra plastificação de PVC, formação de moldes, calibração de vácuo, resfriamento de água, transporte sincronizado e corte automático. Equipamento opcional de estampagem a quente ou laminação pode ser adicionado para acabamento decorativo de superfície.

Quatro configurações de máquina suportam larguras de painel comuns de 200 mm a 600 mm. A capacidade de produção de referência varia de mais de 800 m² a 3.300 m² por dia, dependendo do peso do painel, formulação do PVC, estrutura do molde e condições de resfriamento.

  • Larguras de painel de 200–600 mm
  • Quatro configurações de linha de produção
  • Produção de referência acima de 800–3.300 m²/dia
  • Controle de temperatura PID
  • Extrusão e transporte com velocidade variável
  • Hot stamping on-line opcional
  • Moldes personalizados para diferentes perfis de teto
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Principais características do produto:
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  • Cinco modelos que cobrem rendimentos de 80 a 850 kg/h
  • Adequado para misturas e compostos secos de PVC preparados
  • Alimentação, compressão e plastificação controladas
  • Zonas independentes de temperatura do barril
  • Controle de temperatura PID
  • Ajuste de velocidade do parafuso de frequência variável
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Visão geral da máquina para fabricar tubos de água de PVC:
A máquina para fabricar tubos de água de PVC é projetada para produção contínua de tubos de PVC e UPVC para abastecimento de água, irrigação agrícola, revestimento de poços, drenagem e outras aplicações de transporte de fluidos.
  • Ampla gama de tubos: Produz tubos de PVC/UPVC de 16 a 800 mm de diâmetro.
  • Alto rendimento: Capacidades disponíveis de aproximadamente 150–1300 kg/h.
  • Processo de produção completo: Integra extrusão, moldagem, calibração de vácuo, transporte, corte, empilhamento e dobragem opcional.
  • Produção de tubos flexíveis: Diferentes diâmetros de tubos e espessuras de parede podem ser produzidos alterando as ferramentas adequadas.
  • Controle estável e automatizado: O controle de aquecimento Siemens PLC e SSR suporta operação centralizada e extrusão estável.
  • Aplicações em tubos de água: Adequado para tubos de abastecimento de água, irrigação agrícola, revestimento de poços, drenagem e transporte de fluidos.
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A máquina para fabricar tubos de conduíte de PVC foi projetada para a produção eficiente de tubos de conduíte elétrico de PVC e UPVC para aplicações de proteção de cabos e fiação.
  • Saída Dupla: Produz dois tubos conduítes simultaneamente para maior eficiência.
  • Tamanho do tubo:Suporta diâmetros de conduíte de **16–63 mm**.
  • Alto rendimento: Capacidade de produção de aproximadamente **125–200 kg/h**.
  • Extrusão estável: O design cônico de parafuso duplo garante um processamento consistente de PVC.
  • Produção flexível: Diferentes tamanhos de tubos e espessuras de parede podem ser produzidos alterando as ferramentas.
  • Fácil controle: O controle inteligente de temperatura e velocidade do inversor simplifica a operação.
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