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Casa » Produtos » Linha de extrusão de perfil de PVC » Máquina de perfil decorativo de PVC  » Máquina para fazer calhas de PVC

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Máquina para fazer calhas de PVC

Visão geral da máquina para fabricar calhas de PVC:
A máquina para fabricar calhas de PVC é projetada para a produção contínua de calhas de chuva em PVC/UPVC e perfis de drenagem de telhados para edifícios residenciais, comerciais, agrícolas e industriais.
  • Perfis de calha personalizados: Produz diferentes larguras de calha, profundidades, espessuras de parede e formatos de seção transversal.
  • Extrusão estável: A extrusão cônica de parafuso duplo suporta processamento consistente de PVC e formação de perfil.
  • Calibração precisa: A calibração a vácuo ajuda a manter o formato, as dimensões e a retilinidade da calha.
  • Produção Completa: Integra extrusão, moldagem, calibração, resfriamento, transporte, corte e empilhamento.
  • Moldes Personalizados: As ferramentas de calha podem ser desenvolvidas de acordo com desenhos, dimensões ou amostras.
  • Opções de superfície: Impressão, revestimento, transferência de calor e laminação podem ser adicionados de acordo com os requisitos do produto.
Status de disponibilidade:
Quantidade:
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  • Anda

  • China

  • JINSE

Linha de extrusão de calhas de chuva de PVC para produção de perfis de drenagem de telhado

A máquina para fabricar calhas de PVC é projetada para produção contínua de calhas de chuva de PVC e UPVC usadas em sistemas de drenagem de telhados residenciais, comerciais, agrícolas e outros.

A linha completa de extrusão combina extrusão cônica de parafuso duplo, moldagem de calha personalizada, calibração de vácuo, resfriamento, transporte, corte e empilhamento.

Com moldes personalizados e ferramentas de calibração, os fabricantes podem produzir calhas de chuva com diferentes larguras, profundidades, espessuras de parede, formatos transversais e projetos de conexão de acordo com os requisitos locais de construção e drenagem do telhado.

Principais recursos

  • Projetado para calhas de chuva em PVC: Dedicado à coleta de águas pluviais em telhados e fabricação de perfis de drenagem.

  • Formatos de calhas personalizados: Diferentes larguras, profundidades e seções transversais podem ser produzidas com ferramentas personalizadas.

  • Extrusão cônica de parafuso duplo: Fornece plastificação estável de PVC para produção contínua de calhas.

  • Calibração de Vácuo: Ajuda a manter o formato e as dimensões necessárias da calha.

  • Resfriamento Controlado: Suporta estabilidade dimensional de perfis abertos mais largos.

  • Transporte estável: A tração controlada ajuda a manter a retidão da calha.

  • Corte Automático: As calhas podem ser cortadas nos comprimentos acabados necessários.

  • Desenvolvimento de Moldes Personalizados: Disponível conforme desenhos, dimensões ou amostras.

  • Opções de acabamento de superfície: Impressão, revestimento, transferência de calor e laminação podem ser configurados quando necessário.

O que é uma calha de chuva de PVC?

Uma calha de chuva em PVC é um perfil de drenagem do telhado projetado para coletar a água da chuva da borda do telhado e direcioná-la para o sistema de drenagem do edifício.

Ao contrário dos tubos redondos de PVC, as calhas normalmente têm perfis transversais abertos e mais largos , tornando o projeto do molde, a calibração, o resfriamento e o controle dimensional particularmente importantes durante a extrusão.

Os sistemas de calhas de PVC e UPVC são comumente usados ​​em:

  • Edifícios residenciais

  • Edifícios comerciais

  • Vilas e casas

  • Edifícios agrícolas

  • Armazéns

  • Oficinas

  • Edifícios pré-fabricados

  • Sistemas gerais de drenagem de telhados

Produção de calhas de PVC vs tubos de PVC

Calhas e tubos de PVC são fabricados por extrusão, mas suas estruturas de produtos são diferentes.

O tubo de PVC normalmente tem uma seção transversal circular fechada , enquanto uma calha de chuva normalmente usa um perfil largo e aberto.

Como resultado, a produção de calhas dá maior ênfase a:

  • Projeto de molde de perfil personalizado

  • Calibração de seção aberta

  • Largura e profundidade do perfil

  • Retidão

  • Resfriamento controlado

  • Geometria da borda

Por esse motivo, um molde de calha dedicado e uma configuração de calibração devem ser selecionados de acordo com o produto final real.

Principais máquinas da linha de produção de calhas de PVC

Extrusora Cônica de Parafuso Duplo

O sistema de extrusão de rosca dupla fornece processamento estável de formulações de PVC para fabricação contínua de calhas.

A plastificação controlada ajuda a manter o fluxo consistente do material no molde de extrusão.

Molde de calha de PVC personalizado

Os perfis das calhas podem variar significativamente entre os mercados.

O molde de extrusão pode, portanto, ser desenvolvido de acordo com o desenho da seção transversal exigida pelo cliente.

Fornecer um desenho detalhado da calha ou uma amostra física ajuda a determinar o molde apropriado e a configuração de calibração.

Tabela de calibração de vácuo

A tabela de calibração ajuda a manter a largura da calha, a profundidade, a geometria da borda e o formato geral da seção transversal.

A calibração estável é especialmente importante para perfis abertos mais largos que podem ser mais suscetíveis à deformação enquanto estão quentes.

Sistema de resfriamento

O resfriamento controlado estabiliza o perfil da calha antes da tração e corte a jusante.

Máquina de transporte

A unidade de transporte fornece tração contínua sincronizada com a velocidade de extrusão.

A tração adequada ajuda a manter a estabilidade dimensional e a retidão.

Máquina de corte automática

A cortadora produz seções de calha de acordo com o comprimento final necessário.

Mesa de empilhamento

As calhas acabadas são transferidas para a seção de empilhamento para coleta organizada e posterior embalagem.

Parâmetro técnico

Modelo

65

80

Diâmetro do parafuso

55/110

65/132

Principal principal

180mm

240mm

Saída (kg/hora)

22kW

37kW

Principais características

1. Inversor de marca mundialmente famosa - ABB , estável e confiável.

2. Contator de marca mundialmente famosa - Schneider , desempenho confiável.

3.Controlador de temperatura de marca mundialmente famosa - Omron , controle de temperatura de precisão, confiável e durável.

4. Baixo consumo de energia automaticamente: o consumo mínimo total da linha de produção é de 25 kW/hora.

5. Preço econômico, adequado para investimentos em grande escala.

Máquina de fazer piso de PVC

Perguntas frequentes

O que é uma máquina para fazer calhas de PVC?

Uma máquina para fabricar calhas de PVC é uma linha de produção de extrusão projetada para fabricar perfis de calhas pluviais de PVC ou UPVC para sistemas de coleta e drenagem de águas pluviais de telhados.

Qual é a diferença entre uma máquina de calhas de PVC e uma máquina de tubos de PVC?

Uma máquina de tubos de PVC produz principalmente produtos tubulares fechados, enquanto uma máquina de calhas utiliza equipamentos personalizados de moldagem e calibração de perfis para produzir perfis de calhas de chuva com seções transversais mais largas e abertas.

A máquina pode produzir diferentes tamanhos de calhas?

Sim. Diferentes larguras, profundidades, espessuras de parede e formatos transversais podem ser produzidos usando moldes personalizados adequados e ferramentas de calibração.

Você pode personalizar o molde da calha?

Sim. O ferramental pode ser desenvolvido de acordo com desenho, dimensões ou amostra física do cliente.

A máquina pode produzir calhas de chuva UPVC?

Sim. O sistema de extrusão pode ser configurado para produção de perfis de calha de PVC/UPVC de acordo com a formulação necessária e especificações do produto.

Por que a calibração de vácuo é importante para a produção de calhas?

O perfil da calha quente precisa de formação e resfriamento controlados após sair da matriz de extrusão. A calibração ajuda a manter a largura, a profundidade e a geometria da seção transversal necessárias.

Que informações devo fornecer para uma cotação?

Forneça o desenho da calha, largura, profundidade, espessura da parede, formulação do material, produção necessária, comprimento acabado, requisitos de superfície e tensão local.




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Anda A empresa foi estabelecida por povos profissionais, apaixonados e responsáveis ​​com mais de 24 anos de experiência no setor de máquinas de plástico da China. Desde o início, a equipe da empresa [[T3]} sempre acredita que a excelente qualidade do produto, preço razoável e serviço rápido profissional é a base para a cooperação a longo prazo com nossos clientes. Portanto, a Anda Company aplica uma regra muito rigorosa para a qualidade e aumenta o nível padrão para a qualidade do produto. Ao mesmo tempo, nos esforçamos para reduzir o custo de produção para oferecer um melhor preço aos nossos clientes. E também prestamos muita atenção ao serviço, consideramos o serviço tão importante quanto o trabalho de vendas, treinamos continuamente nossas coisas de serviço, melhoramos sua capacidade de serviço e atitude de serviço, para que essa equipe possa fornecer a tempo, o serviço mais profissional a cada um de nossos clientes em todo o mundo.

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Principais capacidades de produção:
  • Produz persianas WPC e painéis de parede canelados
  • Suporta larguras de painel de referência de 200 a 600 mm
  • Sistema cônico de extrusão de parafuso duplo
  • Controle de temperatura multizona PID
  • Velocidades sincronizadas de extrusão e transporte
  • Sistema opcional de hot-stamping online
  • Moldes personalizados para diferentes perfis de painéis
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Quatro configurações de máquina suportam larguras de painel comuns de 200 mm a 600 mm. A capacidade de produção de referência varia de mais de 800 m² a 3.300 m² por dia, dependendo do peso do painel, formulação do PVC, estrutura do molde e condições de resfriamento.

  • Larguras de painel de 200–600 mm
  • Quatro configurações de linha de produção
  • Produção de referência acima de 800–3.300 m²/dia
  • Controle de temperatura PID
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  • Zonas independentes de temperatura do barril
  • Controle de temperatura PID
  • Ajuste de velocidade do parafuso de frequência variável
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  • Ampla gama de tubos: Produz tubos de PVC/UPVC de 16 a 800 mm de diâmetro.
  • Alto rendimento: Capacidades disponíveis de aproximadamente 150–1300 kg/h.
  • Processo de produção completo: Integra extrusão, moldagem, calibração de vácuo, transporte, corte, empilhamento e dobragem opcional.
  • Produção de tubos flexíveis: Diferentes diâmetros de tubos e espessuras de parede podem ser produzidos alterando as ferramentas adequadas.
  • Controle estável e automatizado: O controle de aquecimento Siemens PLC e SSR suporta operação centralizada e extrusão estável.
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  • Tamanho do tubo:Suporta diâmetros de conduíte de **16–63 mm**.
  • Alto rendimento: Capacidade de produção de aproximadamente **125–200 kg/h**.
  • Extrusão estável: O design cônico de parafuso duplo garante um processamento consistente de PVC.
  • Produção flexível: Diferentes tamanhos de tubos e espessuras de parede podem ser produzidos alterando as ferramentas.
  • Fácil controle: O controle inteligente de temperatura e velocidade do inversor simplifica a operação.
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