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Máquina de pó pulverizador de plástico PE PP

Visão geral do produto:
ANDA Máquina pulverizadora de plástico PE PP foi projetado para moer materiais compatíveis de polietileno (PE) e polipropileno (PP) em pó fino para processamento industrial de plástico e aplicações de reprocessamento de materiais.
A máquina combina um sistema de disco de moagem de alta velocidade, alimentação de material, triagem de pó, resfriamento de água e coleta de pó para apoiar a produção eficiente de pó plástico. Quatro modelos da série SMF estão disponíveis para acomodar diferentes requisitos de capacidade de processamento.
Status de disponibilidade:
Quantidade:
  • China

  • JINSE

Principais recursos

  • Moagem de pó PE e PP: Projetada para materiais compatíveis de polietileno e polipropileno.

  • Finura de Pó Ajustável: Produz pó dentro de uma faixa publicada de malha 10–50.

  • Sistema de retificação de alta velocidade: Os discos de retificação proporcionam redução mecânica do tamanho.

  • Sistema de resfriamento de água: Ajuda a controlar a temperatura de moagem durante a operação.

  • Triagem e coleta de pó: Suporta separação e coleta de pó.

  • Várias opções de modelos: SMF-400, SMF-500, SMF-600 e SMF-800 para diferentes requisitos de produção.

Aplicações de moagem de pó plástico

O pulverizador PE PP foi projetado para preparar pó plástico para aplicações de processamento industrial compatíveis.

Preparação de pó para moldagem rotacional

O pó de polietileno é amplamente utilizado na rotomoldagem para fabricar produtos plásticos ocos, incluindo tanques, recipientes e componentes moldados.

O pulverizador pode ser avaliado para preparar pó de PE adequado, desde que a distribuição de tamanho de partícula e as propriedades do material necessárias possam ser alcançadas.

Reciclagem e Reprocessamento de Plástico

As sobras de produção de PE e PP preparadas podem ser transformadas em pó para operações adequadas de reciclagem e reprocessamento.

O material deve ser limpo, classificado e reduzido a um tamanho de alimentação apropriado antes da moagem.

Fabricação de pó plástico

A máquina suporta a preparação de pó plástico para fabricantes que necessitam de materiais PE ou PP moídos para processamento industrial subsequente.

O tamanho alvo do pó deve ser selecionado de acordo com o processo de produção a jusante.

Composição de plástico e preparação de materiais

O pó plástico moído pode ser usado em operações compatíveis de mistura e composição.

A adequação do pó depende do grau do polímero, do tamanho das partículas, dos aditivos e dos requisitos do produto final.

Materiais Plásticos Compatíveis

O pulverizador PE PP da ANDA destina-se a matérias-primas compatíveis de polietileno e polipropileno.

Material

Descrição

Aplicações Típicas

PEAD

Polietileno de alta densidade

Recipientes, tubos, produtos moldados

PEBD

Polietileno de Baixa Densidade

Embalagens flexíveis e produtos de filme

PEBDL

Polietileno Linear de Baixa Densidade

Filmes extensíveis, filmes agrícolas, tipos de rotomoldagem

PP

Polipropileno

Componentes moldados, embalagens, produtos plásticos industriais

Importante: A adequação do processamento varia de acordo com o grau do polímero e a condição da matéria-prima. Em particular, materiais mais macios de LDPE e LLDPE podem exigir condições específicas de moagem. Confirme a compatibilidade com ANDA antes de selecionar a máquina.

Especificações Técnicas – Máquina Pulverizadora de Plástico

Parâmetro

SMF-400

SMF-500

SMF-600

SMF-800

Diâmetro da Câmara de Moagem (mm)

400

500

600

800

Potência do Motor Principal (kW)

22–30

37–45

55

75

Potência do soprador (kW)

3

4

5.5

7.5

Capacidade de produção (kg)*

80–100

100–150

200–250

400

Dimensões (C × L × A, cm)*

180×160×380

190×170×390

190×150×300

230×190×410

Peso da máquina (kg)

1.300

1.600

2.000

3.200

Finura de saída

Malha 10–50, ajustável

Malha 10–50, ajustável

Malha 10–50, ajustável

Malha 10–50, ajustável

Sistema de resfriamento

Resfriamento de Água

Resfriamento de Água

Resfriamento de Água

Resfriamento de Água

Fatores que afetam o desempenho da moagem de pó plástico

Tipo e classe de polímero

HDPE, LDPE, LLDPE e PP têm propriedades físicas diferentes.

A flexibilidade, a dureza e o comportamento térmico do material podem influenciar a eficiência da moagem e a qualidade do pó.

Tamanho e condição da matéria-prima

A matéria-prima preparada uniformemente pode ajudar a manter condições de processamento mais consistentes.

Materiais superdimensionados, contaminados ou misturados podem exigir preparação adicional.

Finura de pó necessária

A faixa de máquinas publicada é de malha 10–50.

Requisitos de pó mais fino podem afetar o rendimento da moagem e as condições de processamento.

Temperatura de moagem

A retificação mecânica gera calor friccional.

O sistema de resfriamento e as configurações operacionais devem ser selecionados de acordo com o material processado.

Capacidade de produção

A produção varia de acordo com o modelo da máquina, as características da matéria-prima e a finura do pó alvo.

A capacidade de produção necessária deve ser confirmada utilizando o material real e as condições operacionais pretendidas.

Principais Componentes e Vantagens

Sistema de disco de moagem de alta velocidade

O conjunto do disco de moagem proporciona redução mecânica de tamanho para matérias-primas de PE e PP compatíveis.

As condições de moagem apropriadas dependem do tipo de material e da finura necessária do pó.

Sistema de alimentação de materiais

O arranjo de alimentação fornece material plástico preparado para a câmara de moagem.

Uma taxa de alimentação adequada ajuda a manter a operação estável e reduz flutuações desnecessárias na carga de processamento.

Sistema de resfriamento de água

A máquina usa resfriamento a água para ajudar a gerenciar o calor friccional gerado durante a retificação.

O controle eficaz da temperatura é importante para reduzir o amolecimento do material e manter a estabilidade do processamento.

Sistema de transporte de pó e soprador

O soprador suporta o movimento do material moído através do sistema de manuseio de pó.

A potência publicada do soprador varia de 3 kW a 7,5 kW em toda a série SMF.

Sistema de triagem de pó

O arranjo de peneiramento ajuda a separar o material moído de acordo com a configuração selecionada.

O desempenho da peneiração e a distribuição granulométrica resultante devem ser verificados para a aplicação pretendida.

Sistema de coleta de poeira

O arranjo de coleta de pó ajuda a capturar partículas transportadas pelo ar geradas durante o processamento do pó.

Medidas adequadas de extração de poeira, aterramento e manutenção são importantes ao manusear pós plásticos combustíveis.

Perguntas frequentes

O que é uma máquina pulverizadora de plástico PE PP?

Um pulverizador de plástico PE PP é um equipamento de moagem industrial usado para reduzir materiais compatíveis de polietileno e polipropileno em pó.

Qual é a diferença entre um pulverizador de plástico e um triturador de plástico?

Um triturador de plástico geralmente reduz grandes resíduos de plástico em pedaços menores. Um pulverizador realiza redução adicional de tamanho para produzir partículas ou pó mais finos.

Que finura de pó a máquina pode produzir?

As especificações publicadas da série SMF indicam uma faixa ajustável de malha 10–50.

A máquina pode moer HDPE?

A máquina foi projetada para materiais PE e PP. A compatibilidade com um tipo específico de HDPE e forma de matéria-prima deve ser confirmada antes da compra.

Pode processar LDPE e LLDPE?

O processamento de LDPE e LLDPE requer verificação porque sua flexibilidade e comportamento térmico podem afetar o desempenho da retificação. Entre em contato com a ANDA para informar o tipo de material específico e o tamanho de pó necessário.

A máquina pode preparar pó para rotomoldagem?

Pode ser adequado para preparação de pó de PE compatível, sujeito à confirmação da compatibilidade do material e da distribuição do tamanho das partículas necessária para o processo de rotomoldagem.

A máquina possui sistema de refrigeração?

Sim. As especificações publicadas identificam um sistema de refrigeração a água.

Qual é a diferença entre SMF-400 e SMF-800?

Os modelos diferem no diâmetro da câmara de moagem, potência do motor, potência do soprador, produção publicada, dimensões da máquina e peso.

O que afeta a capacidade final de moagem?

O grau do polímero, o tamanho do material recebido, a malha alvo, a temperatura de moagem e as condições operacionais podem afetar a produção real.

Que informações devo fornecer ao solicitar um orçamento?

Forneça o tipo e a classe do polímero, a forma da matéria-prima, o tamanho da partícula recebida, a finura necessária do pó, o rendimento esperado e a aplicação final.

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Visão geral do produto:
O misturador de aquecimento e resfriamento de PVC de alta velocidade da ANDA foi projetado para misturar, aquecer e resfriar pó de PVC, aditivos, estabilizantes, enchimentos e outros ingredientes de formulação compatíveis antes da extrusão ou processamento posterior.
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Anda Decoração A máquina de folha de mármore artificial PVC é aplicada para produzir uma folha de PVC com largura de 1220 mm e comprimento com 2440 mm, espessura principalmente de 2,5 a 4 mm. A superfície da folha de PVC geralmente tratada por estampagem ou laminação a quente e depois revestida por verniz UV. Mudando o filme com cores diferentes. Após o revestimento de verniz brilhante UV, a superfície da folha de PVC é mais suave e vestível. Também pode produzir piso LVT por algum ajuste e com máquinas auxiliares relacionadas.
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Visão geral do produto:
A linha de produção de painéis de persianas ANDA WPC produz persianas à base de PVC, caneluras, ripas e painéis de parede decorativos.
Integra alimentação, extrusão, calibração, resfriamento, transporte e corte. A estampagem a quente opcional cria vários acabamentos decorativos. Diferentes tamanhos e perfis de painéis podem ser produzidos alterando os moldes.
Principais capacidades de produção:
  • Produz persianas WPC e painéis de parede canelados
  • Suporta larguras de painel de referência de 200 a 600 mm
  • Sistema cônico de extrusão de parafuso duplo
  • Controle de temperatura multizona PID
  • Velocidades sincronizadas de extrusão e transporte
  • Sistema opcional de hot-stamping online
  • Moldes personalizados para diferentes perfis de painéis
  • Produção diária de referência até 8.000 kg*
  • Treinamento de instalação e produção disponível
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Visão geral do produto:
A linha de extrusão de painéis de teto de PVC ANDA é projetada para a produção contínua de painéis de teto de PVC rígido e perfis de teto decorativos ocos.

A linha completa integra plastificação de PVC, formação de moldes, calibração de vácuo, resfriamento de água, transporte sincronizado e corte automático. Equipamento opcional de estampagem a quente ou laminação pode ser adicionado para acabamento decorativo de superfície.

Quatro configurações de máquina suportam larguras de painel comuns de 200 mm a 600 mm. A capacidade de produção de referência varia de mais de 800 m² a 3.300 m² por dia, dependendo do peso do painel, formulação do PVC, estrutura do molde e condições de resfriamento.

  • Larguras de painel de 200–600 mm
  • Quatro configurações de linha de produção
  • Produção de referência acima de 800–3.300 m²/dia
  • Controle de temperatura PID
  • Extrusão e transporte com velocidade variável
  • Hot stamping on-line opcional
  • Moldes personalizados para diferentes perfis de teto
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Linha de produção de painel de teto UPVC é usado para produzir forros de PVC com 595x595, 600×600, 603x603. A superfície do forro de PVC pode ser tratada com estampagem a quente para diferentes cores ou padrões para se adequar a vários estilos de decoração.
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Principais características do produto:
  • Estrutura cônica de parafuso duplo para processamento estável de PVC
  • Cinco modelos que cobrem rendimentos de 80 a 850 kg/h
  • Adequado para misturas e compostos secos de PVC preparados
  • Alimentação, compressão e plastificação controladas
  • Zonas independentes de temperatura do barril
  • Controle de temperatura PID
  • Ajuste de velocidade do parafuso de frequência variável
  • Configuração de parafuso e cilindro 38CrMoAl
  • Controle PLC touchscreen disponível
  • Motor, caixa de engrenagens e componentes elétricos configuráveis
  • Compatível com diferentes matrizes e equipamentos downstream
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Anda A linha de produção de faixas de borda PVC de parafuso duplo é usado para produzir banda de borda de PVC, é amplamente usada para a vedação de borda de MDF, HDF, placa de partícula, placa composta e assim por diante.
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A linha de produção de fita de borda de PVC com resfriamento por calendário é usada para produzir fita de borda de PVC com diferentes larguras, formatos de seção e espessuras. A superfície da faixa de borda de PVC pode ser tratada por impressão em três cores e revestida com óleo brilhante ou por impressão por transferência de calor.
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A máquina para fabricar placas de portas de PVC é projetada para fabricar placas de portas de PVC rígidas através de um processo de extrusão contínuo. Disponível nas configurações YF700, YF800 e YF900, suporta larguras máximas de placas de 700 mm, 800 mm e 1000 mm, com capacidade de produção de até 10.000 kg por dia. A máquina fornece extrusão estável, controle preciso de temperatura e opções de configuração flexíveis para fabricantes de placas de portas de PVC.
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Visão geral da máquina para fabricar tubos de água de PVC:
A máquina para fabricar tubos de água de PVC é projetada para produção contínua de tubos de PVC e UPVC para abastecimento de água, irrigação agrícola, revestimento de poços, drenagem e outras aplicações de transporte de fluidos.
  • Ampla gama de tubos: Produz tubos de PVC/UPVC de 16 a 800 mm de diâmetro.
  • Alto rendimento: Capacidades disponíveis de aproximadamente 150–1300 kg/h.
  • Processo de produção completo: Integra extrusão, moldagem, calibração de vácuo, transporte, corte, empilhamento e dobragem opcional.
  • Produção de tubos flexíveis: Diferentes diâmetros de tubos e espessuras de parede podem ser produzidos alterando as ferramentas adequadas.
  • Controle estável e automatizado: O controle de aquecimento Siemens PLC e SSR suporta operação centralizada e extrusão estável.
  • Aplicações em tubos de água: Adequado para tubos de abastecimento de água, irrigação agrícola, revestimento de poços, drenagem e transporte de fluidos.
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A máquina para fabricar tubos de conduíte de PVC foi projetada para a produção eficiente de tubos de conduíte elétrico de PVC e UPVC para aplicações de proteção de cabos e fiação.
  • Saída Dupla: Produz dois tubos conduítes simultaneamente para maior eficiência.
  • Tamanho do tubo:Suporta diâmetros de conduíte de **16–63 mm**.
  • Alto rendimento: Capacidade de produção de aproximadamente **125–200 kg/h**.
  • Extrusão estável: O design cônico de parafuso duplo garante um processamento consistente de PVC.
  • Produção flexível: Diferentes tamanhos de tubos e espessuras de parede podem ser produzidos alterando as ferramentas.
  • Fácil controle: O controle inteligente de temperatura e velocidade do inversor simplifica a operação.
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