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Máquina de laminação de painel de parede canelada de PVC com cola fria série FM

Visão geral do produto:
ANDA Máquina de laminação de painel canelado de PVC com cola fria foi projetado para aplicar filmes e papéis decorativos de PVC em painéis de parede canelados de PVC, painéis WPC, perfis decorativos e outros substratos compatíveis.
A máquina combina desenrolamento de filme, rastreamento fotoelétrico, controle de tensão de filme, limpeza de superfície, revestimento adesivo e prensagem de rolo para apoiar a laminação de superfície decorativa.
Principais recursos:
Laminação com cola fria: Projetado para laminação de filme decorativo e papel à base de adesivo.
Vários tipos de painel: Adequado para painéis canelados de PVC, painéis de parede WPC, perfis de PVC e placas compatíveis.
Desenrolamento de filme duplo: Suporta alimentação conveniente de filme decorativo.
Rastreamento de filme fotoelétrico: Ajuda a manter o alinhamento do filme durante a laminação.
Controle de tensão do filme: Suporta alimentação e posicionamento estáveis ​​de filme.
Aplicação de cola flexível: Arranjos de revestimento por rolo e revestimento por raspagem estão disponíveis de acordo com os requisitos.
Dois modelos de máquinas: FT400 e FT600, com larguras máximas de trabalho de 400 mm e 600 mm.
Status de disponibilidade:
Quantidade:
  • China

  • JINSE

Principais recursos e benefícios

Projetado para painéis canelados decorativos

A máquina é adequada para aplicar películas decorativas em painéis de parede canelados em PVC e perfis WPC compatíveis.

Suporta acabamento superficial decorativo para painéis utilizados em aplicações em paredes interiores.

Aplicação flexível de cola fria

O sistema de cola fria suporta diferentes arranjos de revestimento adesivo.

As opções de revestimento por rolo e revestimento por raspagem permitem que os fabricantes selecionem um método de aplicação adequado para seus materiais.

Posicionamento preciso do filme

O rastreamento fotoelétrico e o controle de tensão do filme ajudam a manter o alinhamento do filme durante todo o processo de laminação.

Isto é útil ao trabalhar com filmes decorativos padronizados.

Arranjo Adaptável do Rolo de Pressão

Diferentes formatos de perfis podem exigir diferentes arranjos de rolos de prensagem.

A série FM da ANDA foi projetada para acomodar diversas configurações de perfil por meio da seleção e ajuste adequado de rolos.

Design de alimentação dupla de filme

O arranjo de desenrolamento duplo proporciona flexibilidade no manuseio de filmes decorativos.

A configuração final de alimentação pode ser selecionada de acordo com os requisitos de produção.

Duas opções de largura de trabalho

Os modelos FT400 e FT600 oferecem larguras máximas de trabalho de 400 mm e 600 mm.

Os clientes podem escolher um modelo adequado com base nas dimensões do painel.

Materiais e aplicações compatíveis

A Máquina de Laminação com Cola Fria Série FM pode ser configurada para diferentes aplicações de painéis decorativos e perfis.

Painéis de parede canelados em PVC

Aplique películas decorativas compatíveis em painéis canelados de PVC para decoração de paredes interiores.

Painéis de parede WPC

Lamine materiais de superfície decorativos em painéis e perfis de parede WPC adequados.

Perfis decorativos de PVC

Perfis decorativos de PVC compatíveis com o processo, incluindo aplicações que exigem um arranjo de rolos de prensagem moldados.

Placas e peitoris de PVC

Aplique filmes ou papéis decorativos em placas de PVC e produtos para peitoris de janelas adequados.

MDF e outras placas compatíveis

A máquina também pode ser configurada para MDF e outros substratos de cartão quando o adesivo e os materiais de superfície forem adequados.

Especificações técnicas

A Série FM está disponível em dois modelos para diferentes larguras de painel e requisitos de produção.

Parâmetro

FT400

FT600

Largura máxima de trabalho

400 milímetros

600 milímetros

Espessura da peça

2–80 mm

2–80 mm

Potência total

6,5 kW

10 kW

Peso da máquina

2.500kg

3.000kg

Dimensões da máquina (C × L × A)

4500 × 1000 × 2200 milímetros

6.000 × 1.200 × 2.200 milímetros

As especificações são baseadas nas informações do produto publicadas pela ANDA. A velocidade de trabalho, a compatibilidade do adesivo, a configuração do rolo e as especificações finais da máquina devem ser confirmadas antes do pedido.

Laminação com cola fria vs. laminação com cola quente PUR

A cola fria e a laminação hot melt PUR utilizam diferentes processos de aplicação de adesivo.

Comparação

Laminação com cola fria

Laminação PUR Hot Melt

Sistema Adesivo

Adesivo aplicado a frio compatível

Adesivo termofusível PUR aquecido

Aplicação de adesivo

Sistema de revestimento selecionado para formulação adesiva

Sistema de fusão e aplicação de PUR

Processo de colagem

Depende da química do adesivo e das condições de secagem ou cura

Depende da aplicação de PUR e das condições de cura por umidade

Seleção de Máquina

Com base na geometria do filme, substrato, adesivo e painel

Com base na compatibilidade PUR e nos requisitos de produção

Foco típico do produto ANDA

Painéis canelados em PVC e perfis decorativos

Laminação plana PUR e envolvimento de perfis

O melhor processo depende do substrato, da película decorativa, da formulação do adesivo, do desempenho de colagem necessário e das condições de produção.

Como escolher a máquina certa de laminação com cola fria

Antes de selecionar uma máquina da Série FM, considere os seguintes requisitos.

Fator de seleção

Informações a serem fornecidas

Tipo de painel

Painel canelado de PVC, painel WPC, perfil de PVC ou outro substrato

Largura do painel

Largura máxima de trabalho necessária

Espessura do painel

Espessura dentro da faixa suportada de 2 a 80 mm

Geometria do painel

Seção transversal plana, estriada, ranhurada ou moldada

Material Decorativo

Filme de PVC, papel decorativo ou outro material compatível

Tipo de adesivo

Formulação de cola fria e requisitos de colagem

Método de revestimento

Revestimento de rolo ou revestimento de raspagem

Requisitos de produção

Velocidade de trabalho desejada e configuração desejada da máquina

Para painéis canelados ou moldados, fornecer um desenho da seção transversal ajuda a determinar o arranjo apropriado dos rolos de pressão.

Principais componentes da máquina de laminação com cola fria

Sistema duplo de desenrolamento de filme

O sistema duplo de desenrolamento de filme fornece filmes decorativos para a seção de laminação.

Um eixo de expansão pneumático ajuda a proteger os rolos de filme durante a operação e suporta a tensão adequada do filme.

Sistema de rastreamento de filme fotoelétrico

O sistema de rastreamento fotoelétrico ajuda a monitorar e corrigir o posicionamento do filme durante a produção.

O alinhamento adequado é particularmente importante ao aplicar padrões decorativos em painéis de parede canelados e outras superfícies moldadas.

Sistema de controle de tensão de filme

O sistema de controle de tensão do filme ajuda a manter a alimentação consistente do filme durante a laminação.

A tensão estável do filme suporta o posicionamento preciso do material e reduz o movimento desnecessário do filme.

Dispositivo de limpeza de superfície

O dispositivo de limpeza remove poeira solta e contaminantes superficiais antes da aplicação do adesivo.

Uma superfície de substrato adequada ajuda a manter uma ligação consistente entre a película decorativa e o painel.

Sistema de revestimento com cola fria

O sistema de revestimento adesivo aplica cola na superfície selecionada de acordo com a configuração da máquina.

A ANDA oferece diferentes arranjos de revestimento, incluindo opções de revestimento por rolo e revestimento por raspagem.

O método apropriado depende da formulação do adesivo, do material decorativo e dos requisitos do substrato.

Seção de prensagem e laminação de rolos

A seção de prensagem coloca o material decorativo em contato com a superfície do painel.

Para painéis canelados e perfis decorativos, os rolos de pressão devem ser dispostos de acordo com a geometria do painel.

O ajuste adequado do rolo ajuda o filme a seguir os contornos de superfície necessários.

Perguntas frequentes

O que é uma máquina de laminação de painel canelado de PVC com cola fria?

É uma máquina de acabamento superficial que aplica filmes ou papéis decorativos em painéis canelados de PVC usando um adesivo de aplicação a frio compatível e um sistema de prensagem.

Que materiais a máquina da Série FM pode processar?

A gama de aplicações publicada inclui placas de PVC, MDF, placas WPC, perfis de PVC, peitoris de janelas e painéis de parede de PVC/WPC. A compatibilidade final depende da configuração da máquina e do sistema adesivo.

Qual é a diferença entre cola fria e laminação hot melt PUR?

A laminação com cola fria utiliza um adesivo aplicado sem um processo de aquecimento PUR hot melt. A laminação hot melt PUR requer um sistema adesivo aquecido dedicado. O método adequado depende dos materiais e dos requisitos de colagem.

A máquina pode laminar painéis de parede canelados em PVC?

Sim. Painéis de parede canelados em PVC são a principal aplicação desta máquina da série FM. Os arranjos dos rolos de prensagem devem ser selecionados de acordo com o formato da seção transversal do painel.

Que materiais decorativos podem ser usados?

A descrição publicada da máquina inclui filmes decorativos de PVC e papéis decorativos. Outros materiais devem ser avaliados quanto à compatibilidade do adesivo e do equipamento.

Qual é a largura máxima de trabalho?

O modelo FT400 suporta uma largura máxima de trabalho de 400 mm, enquanto o FT600 suporta até 600 mm.

A máquina possui controle de rastreamento de filme?

Sim. A configuração publicada inclui um sistema fotoelétrico de rastreamento de filme e controle automático de extensão de filme.

Existem diferentes métodos de revestimento com cola disponíveis?

Sim. A ANDA lista arranjos de revestimento por rolo e revestimento por raspagem como opções disponíveis. O sistema de revestimento final deverá ser selecionado de acordo com o adesivo e aplicação.

Os rolos de pressão podem ser personalizados?

Diferentes formatos de painéis e perfis podem exigir diferentes arranjos de rolos. Os clientes devem fornecer desenhos de perfil e especificações de materiais para que a ANDA possa confirmar a configuração adequada.

Quais informações são necessárias para uma cotação?

Forneça o material do painel, largura, espessura, desenho da seção transversal, tipo de filme decorativo, requisitos de adesivo e velocidade de produção alvo.

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Principais capacidades de produção:
  • Produz persianas WPC e painéis de parede canelados
  • Suporta larguras de painel de referência de 200 a 600 mm
  • Sistema cônico de extrusão de parafuso duplo
  • Controle de temperatura multizona PID
  • Velocidades sincronizadas de extrusão e transporte
  • Sistema opcional de hot-stamping online
  • Moldes personalizados para diferentes perfis de painéis
  • Produção diária de referência até 8.000 kg*
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Visão geral do produto:
A linha de extrusão de painéis de teto de PVC ANDA é projetada para a produção contínua de painéis de teto de PVC rígido e perfis de teto decorativos ocos.

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Quatro configurações de máquina suportam larguras de painel comuns de 200 mm a 600 mm. A capacidade de produção de referência varia de mais de 800 m² a 3.300 m² por dia, dependendo do peso do painel, formulação do PVC, estrutura do molde e condições de resfriamento.

  • Larguras de painel de 200–600 mm
  • Quatro configurações de linha de produção
  • Produção de referência acima de 800–3.300 m²/dia
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A máquina para fabricar tubos de água de PVC é projetada para produção contínua de tubos de PVC e UPVC para abastecimento de água, irrigação agrícola, revestimento de poços, drenagem e outras aplicações de transporte de fluidos.
  • Ampla gama de tubos: Produz tubos de PVC/UPVC de 16 a 800 mm de diâmetro.
  • Alto rendimento: Capacidades disponíveis de aproximadamente 150–1300 kg/h.
  • Processo de produção completo: Integra extrusão, moldagem, calibração de vácuo, transporte, corte, empilhamento e dobragem opcional.
  • Produção de tubos flexíveis: Diferentes diâmetros de tubos e espessuras de parede podem ser produzidos alterando as ferramentas adequadas.
  • Controle estável e automatizado: O controle de aquecimento Siemens PLC e SSR suporta operação centralizada e extrusão estável.
  • Aplicações em tubos de água: Adequado para tubos de abastecimento de água, irrigação agrícola, revestimento de poços, drenagem e transporte de fluidos.
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A máquina para fabricar tubos de conduíte de PVC foi projetada para a produção eficiente de tubos de conduíte elétrico de PVC e UPVC para aplicações de proteção de cabos e fiação.
  • Saída Dupla: Produz dois tubos conduítes simultaneamente para maior eficiência.
  • Tamanho do tubo:Suporta diâmetros de conduíte de **16–63 mm**.
  • Alto rendimento: Capacidade de produção de aproximadamente **125–200 kg/h**.
  • Extrusão estável: O design cônico de parafuso duplo garante um processamento consistente de PVC.
  • Produção flexível: Diferentes tamanhos de tubos e espessuras de parede podem ser produzidos alterando as ferramentas.
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