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China
JINSE
O PVC é sensível à temperatura de processamento, tempo de residência e cisalhamento. O processamento instável pode causar má plastificação, descoloração, degradação do material ou saída de extrusão irregular.
A extrusora cônica de PVC de dupla rosca ANDA foi projetada para controlar essas variáveis durante todo o processo de alimentação e plastificação. Os parafusos transportam o composto de PVC através do cilindro enquanto aplicam compressão e mistura controladas.
A geometria cônica proporciona uma área de alimentação maior e um diâmetro de rosca gradualmente reduzido em direção à seção de descarga. Esta estrutura ajuda a manter a entrada de material estável e a criar a pressão necessária para a extrusão contínua.
A extrusora pode ser configurada de acordo com:
Formulação de PVC
Conteúdo de preenchimento
Saída necessária
Estrutura da matriz
Pressão de fusão
Dimensões do produto acabado
Velocidade da linha a jusante
Requisitos elétricos
Modelo | Diâmetro do parafuso (mm) | Motor principal (kw) | Produção (kg/h) |
SJSZ51 | 51/105 | 18,5/22 | 80/110 |
SJSZ55 | 55/110 | 22/30 | 120/150 |
SJSZ65 | 65/132 | 37/45 | 280/350 |
SJSZ80 | 80/156 | 55/77 | 380/450 |
SJSZ92 | 92/188 | 110/132 | 700/850 |
Alimentação estável em pó
A grande seção de alimentação dos parafusos cônicos suporta a entrada estável de misturas e compostos secos de PVC preparados. A alimentação consistente ajuda a reduzir a flutuação da produção.
Plastificação Uniforme de PVC
A geometria do parafuso controla o transporte, a compressão e a mistura em todo o cilindro. A plastificação uniforme ajuda a melhorar a consistência do fundido antes que o material entre na matriz.
Pressão de fusão controlada
O diâmetro do parafuso gradualmente reduzido ajuda a desenvolver uma pressão estável em direção à seção de descarga. Isto suporta o fluxo contínuo de material através da matriz.
Ajuste preciso de temperatura
Zonas de aquecimento independentes permitem definir diferentes temperaturas ao longo do cano. Isto é importante porque o PVC tem uma janela de processamento relativamente estreita.
Saída de produção ajustável
A taxa de alimentação e a velocidade da rosca podem ser ajustadas dentro da faixa operacional do modelo selecionado. Isso permite que a extrusora combine diferentes matrizes e sistemas posteriores.
Várias opções de modelo
Cinco modelos SJSZ estão disponíveis para diferentes capacidades de produção. Os clientes podem selecionar a máquina de acordo com os requisitos reais de material e produção.
O motor principal fornece energia estável ao sistema de extrusão. A inicialização controlada ajuda a reduzir o impacto da corrente e a flutuação da tensão.
Os motores Siemens podem ser configurados de acordo com o modelo da máquina selecionada e os requisitos do projeto.
As roscas duplas são projetadas para transporte controlado, compressão e plastificação de compostos de PVC.
A estrutura cônica proporciona forte entrada de material na seção de alimentação e pressão estável perto da seção de descarga. A geometria do parafuso pode ser selecionada de acordo com a formulação do material e os requisitos de extrusão.
O parafuso e o cilindro podem ser fabricados em 38CrMoAl para fornecer a resistência e a resistência ao desgaste necessárias para o processamento contínuo de PVC.
O material, o tratamento de superfície e a configuração resistente ao desgaste devem ser selecionados de acordo com o conteúdo da carga, o tempo de operação e as características da formulação.
A caixa de engrenagens transfere o torque do motor para os parafusos duplos. Um sistema de transmissão estável suporta rotação suave da rosca sob cargas operacionais contínuas.
Uma caixa de engrenagens JAC pode ser configurada de acordo com o torque necessário e o modelo da extrusora.
Zonas de aquecimento independentes mantêm o perfil de temperatura necessário ao longo do cano.
O controle PID responde automaticamente à variação de temperatura e ajuda a reduzir:
Plastificação incompleta de PVC
Temperatura de fusão excessiva
Descoloração do material
Degradação térmica
Pressão de extrusão instável
Os controladores de temperatura Omron podem ser selecionados de acordo com a configuração elétrica.
O controle de frequência variável permite que o operador ajuste a velocidade do motor e da rosca de acordo com o fluxo do material, a resistência da matriz e a produção necessária.
Os inversores ABB podem ser configurados para fornecer regulação de velocidade estável e proteção contra sobrecarga.
O armário de controle gerencia o motor, os aquecedores, as zonas de temperatura e os circuitos de segurança.
Os contatores Schneider e outros componentes elétricos podem ser configurados de acordo com a especificação do projeto. O controle por tela sensível ao toque PLC também está disponível para configuração centralizada de parâmetros e monitoramento do status operacional.
As marcas dos componentes deverão ser confirmadas na proposta técnica final.
O que é uma extrusora cônica de PVC de dupla rosca?
Uma extrusora de PVC de parafuso duplo cônico usa dois parafusos cônicos para alimentar, comprimir, plastificar e descarregar compostos de PVC. O diâmetro da rosca diminui gradualmente em direção à seção de descarga, ajudando a máquina a manter a alimentação e a pressão de fusão estáveis.
A extrusora pode processar pó de PVC diretamente?
A máquina foi projetada para processar misturas e compostos secos de PVC preparados. Resina de PVC, estabilizadores, cargas e aditivos de processamento devem ser misturados uniformemente antes da alimentação.
Como escolho o modelo SJSZ correto?
A seleção do modelo depende da formulação do PVC, da produção necessária, do conteúdo de enchimento, da resistência da matriz e da capacidade a jusante. Estas condições devem ser avaliadas em conjunto antes de escolher o tamanho do parafuso e a potência do motor.
O que afeta a saída real da extrusão?
A produção real é afetada pela formulação do material, densidade aparente, velocidade da rosca, configurações de temperatura, resistência da matriz e velocidade da linha a jusante. Os valores na tabela de especificações são faixas de referência.
Por que o controle de temperatura é importante para o PVC?
O PVC é sensível ao calor excessivo e a longos tempos de residência. O controle preciso da temperatura ajuda a obter a plastificação adequada, ao mesmo tempo que reduz a descoloração e a degradação térmica.
O controle da tela sensível ao toque do PLC está disponível?
Sim. O controle da tela sensível ao toque do PLC pode ser configurado para configuração centralizada de parâmetros, monitoramento de temperatura e exibição de status operacional.
A configuração elétrica pode ser personalizada?
Sim. Motor, inversor, controlador e componentes elétricos podem ser selecionados de acordo com a tensão, frequência, nível de automação e especificação do projeto necessários.
O parafuso e o cilindro podem ser personalizados?
A geometria do parafuso e a configuração do material podem ser selecionadas de acordo com a formulação do PVC, conteúdo de enchimento e rendimento necessário. As especificações finais deverão ser confirmadas com a equipe técnica.
Visão geral do produto:
A linha de extrusão de painéis de teto de PVC ANDA é projetada para a produção contínua de painéis de teto de PVC rígido e perfis de teto decorativos ocos.
A linha completa integra plastificação de PVC, formação de moldes, calibração de vácuo, resfriamento de água, transporte sincronizado e corte automático. Equipamento opcional de estampagem a quente ou laminação pode ser adicionado para acabamento decorativo de superfície.
Quatro configurações de máquina suportam larguras de painel comuns de 200 mm a 600 mm. A capacidade de produção de referência varia de mais de 800 m² a 3.300 m² por dia, dependendo do peso do painel, formulação do PVC, estrutura do molde e condições de resfriamento.
