Linha de produção de tubo corrugado de parede única PE PP PVC

Especificações técnicas

A ANDA fornece duas gamas de modelos de máquinas existentes para diferentes diâmetros de tubos corrugados.

Os modelos e velocidades de extrusora listados referem-se às configurações existentes da máquina. O processamento de PE, PP e PVC pode exigir diferentes configurações de extrusão. As especificações finais devem ser confirmadas de acordo com o material selecionado e os requisitos do tubo.

Produção de tubos corrugados PE vs PP vs PVC

PE, PP e PVC possuem diferentes características de processamento e propriedades de produto acabado.

A seleção do material depende da flexibilidade necessária, do desempenho térmico, das propriedades mecânicas e dos padrões de produto aplicáveis.

Principais componentes da linha de extrusão de tubo corrugado

Sistema de extrusão para PE, PP e PVC

O sistema de extrusão é responsável por alimentar, derreter, misturar e entregar o material plástico à matriz de conformação.

As configurações PE32 e PE63 existentes da ANDA usam extrusoras SJ50/30 e SJ65/30.

Para PE e PP, sistemas de extrusão de parafuso único adequados podem ser usados ​​de acordo com o tipo de material e a produção necessária.

O processamento de PVC requer projeto adequado de parafuso, controle de temperatura e manuseio de material de acordo com a formulação. Uma configuração de extrusão dedicada pode ser necessária.

A extrusora deve ser selecionada de acordo com:

• Tipo de matéria-prima e formulação

• Diâmetro necessário do tubo e espessura da parede

• Velocidade de produção desejada

• Requisitos de temperatura de processamento

• Especificações do tubo acabado

Matriz de extrusão de tubo corrugado

A matriz de extrusão forma o plástico fundido em um formato tubular antes da ondulação.

Diferentes configurações de matrizes podem ser usadas para diferentes diâmetros de tubos e espessuras de parede.

Uma matriz de extrusão adequada ajuda a manter uma distribuição consistente do material e suporta a formação estável de tubos corrugados.

O design da matriz deve ser compatível com os moldes de polímero e corrugador selecionados.

Máquina formadora de corrugador

A máquina formadora de corrugador é o componente principal da linha de extrusão de tubo corrugado de parede única.

Ele usa blocos de molde em movimento contínuo para moldar o tubo extrudado no perfil corrugado necessário.

O corrugador desempenha várias funções importantes:

• Forma o passo e a profundidade necessários da ondulação.

• Controla o perfil externo do tubo corrugado.

• Suporta formação contínua de tubos.

• Fornece resfriamento e estabilização de forma durante a produção.

Os moldes de formação são projetados de acordo com o diâmetro do tubo acabado e a geometria da corrugação.

A coordenação adequada entre a velocidade de extrusão e o movimento do corrugador é importante para manter dimensões consistentes do tubo e qualidade da corrugação.

Moldes formadores de tubos corrugados

Os moldes de formação determinam a geometria corrugada do tubo acabado.

Diferentes produtos de tubos podem exigir diferentes:

• Diâmetros externos

• Campos de corrugação

• Profundidades de ondulação

• Espessuras de parede

• Projetos de perfil

Os clientes podem fornecer amostras de tubos ou desenhos técnicos para determinar configurações de molde adequadas.

Sistema de resfriamento

O sistema de resfriamento ajuda a estabilizar o tubo após a formação da ondulação.

O desempenho do resfriamento afeta a estabilidade dimensional, a definição da ondulação e a consistência contínua da produção.

A configuração de resfriamento deve corresponder ao material, espessura da parede e velocidade de produção.

Equipamento de corte e enrolamento

O equipamento downstream é selecionado de acordo com o formato de tubo acabado necessário.

Sistema de Enrolamento: Indicado para tubos corrugados flexíveis fornecidos em bobinas.

Sistema de Corte: Adequado para tubos corrugados que necessitam de comprimentos fixos.

A configuração final do equipamento depende dos requisitos de produção e embalagem do cliente.

Perguntas frequentes

O que é uma linha de produção de tubos corrugados de parede única?

É um sistema de extrusão de plástico utilizado para fabricar tubos flexíveis com superfícies internas e externas corrugadas. A linha normalmente inclui uma extrusora, matriz de extrusão, máquina formadora de corrugador, sistema de resfriamento e equipamento de manuseio a jusante.

A máquina pode processar PE, PP e PVC?

A ANDA pode fornecer configurações para produção de tubos corrugados de PE, PP e PVC. O equipamento de extrusão e as configurações de processamento devem ser selecionados de acordo com a formulação do material.

Quais diâmetros de tubo a linha de produção pode fabricar?

As gamas de modelos PE32 e PE63 existentes da ANDA cobrem diâmetros nominais de tubos de 12 mm a 63 mm.

Qual é a função da máquina formadora de corrugador?

O corrugador usa blocos de molde móveis para formar o perfil corrugado do tubo. Ele controla a geometria da ondulação e suporta o resfriamento durante a produção.

Uma máquina pode produzir diferentes tamanhos de tubos?

Diferentes diâmetros de tubo podem ser produzidos usando matrizes de extrusão e moldes corrugadores compatíveis dentro da faixa de tamanho suportada pela máquina.

Qual é a velocidade de produção?

A configuração existente do PE32 é especificada em até 8 m/min, enquanto o PE63 está listado em 10–12 m/min. A velocidade operacional real depende do material e das especificações do tubo acabado.

A linha de produção pode ser personalizada?

Sim. O sistema de extrusão, matrizes de tubos, moldes corrugadores e equipamentos de manuseio a jusante podem ser configurados de acordo com as necessidades do cliente.