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Linha de produção de placa de espuma de PVC

A linha de produção de placas de espuma de PVC é projetada para produção contínua de placas de espuma de PVC rígida para móveis, painéis de parede, painéis publicitários, armários e decoração de interiores. Ele integra mistura de materiais, extrusão de parafuso duplo, moldagem, calibração, resfriamento, transporte e corte. Com diferentes configurações disponíveis, a linha suporta espessuras de placas de 3 a 40 mm, larguras de até 1.830 mm e produção de até 600 kg/h.
 
Status de disponibilidade:
Quantidade:
  • China

  • JINSE

Visão geral do produto

A linha de produção de placas de espuma de PVC é projetada para a fabricação contínua de placas de espuma de PVC rígida para móveis, painéis de parede, painéis publicitários, armários, divisórias e decoração de interiores. O sistema integra mistura de materiais, alimentação, extrusão de rosca dupla, moldagem, calibração, resfriamento, transporte e corte em um processo de produção coordenado.

Anda fornece diferentes configurações de máquina para diferentes larguras, espessuras e capacidades de produção de placas. As configurações disponíveis SJSZ80/156 e SJSZ80/173 suportam espessuras de placas de 3 mm a 40 mm e larguras de produção de 1220 mm a 1830 mm, dependendo da configuração selecionada.

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Principais recursos

  • Produção contínua de placas de espuma de PVC: Integra extrusão, conformação, resfriamento, transporte e corte.

  • Especificações da placa flexível: Suporta diferentes larguras e espessuras por meio de configurações adequadas de máquinas e matrizes.

  • Extrusão de parafuso duplo estável: Usa uma extrusora de parafuso duplo cônica para plastificação e transporte de material de PVC.

  • Formação controlada da placa: Os sistemas de calibração e resfriamento ajudam a manter a largura, a espessura e o nivelamento da superfície da placa.

  • Alta capacidade de produção: As configurações disponíveis fornecem produção de até 600 kg/h.

  • Controle de Processo Integrado: O controle central do PLC suporta operação coordenada e ajuste de parâmetros.

  • Reciclagem de materiais: As bordas cortadas e as placas rejeitadas podem ser trituradas e reutilizadas em formulações adequadas.

  • Múltiplas aplicações: Adequado para móveis, publicidade, armários, divisórias, painéis de parede e decoração de interiores.

Especificações da linha de produção de placa de espuma de PVC

Parâmetro

SJSZ80/156

SJSZ80/173

Modelo de extrusora

80/156

80/173

Largura aplicável

1220 milímetros

1560/1830mm

Espessura Aplicável

3–25 mm

3–40 mm

Saída

300 kg/h

600 kg/h

A produção real depende da espessura, largura, formulação, densidade, velocidade de produção e condições operacionais da placa. A configuração final da máquina deve ser confirmada de acordo com as especificações exigidas do produto.

Linha de produção de placa de espuma de PVC SJSZ80/156

A configuração SJSZ80/156 suporta uma largura de placa aplicável de 1220 mm e uma faixa de espessura de aproximadamente 3–25 mm.

Sua produção listada é de 300 kg/h.

Esta configuração é adequada para fabricantes que produzem placas de espuma de PVC de largura padrão dentro da faixa de espessura especificada.

Linha de produção de placa de espuma de PVC SJSZ80/173

A configuração SJSZ80/173 suporta larguras aplicáveis ​​de 1.560 mm e 1.830 mm e uma faixa de espessura de aproximadamente 3–40 mm.

Sua produção listada é de 600 kg/h.

Esta configuração é adequada para aplicações que requerem placas de espuma de PVC mais largas e espessas.

Processo de produção de placa de espuma de PVC

O sistema integra composição de materiais, formação de extrusão, calibração, corte e reciclagem em um processo controlado.

  • Estágio de composição do material
    O misturador prepara resina de PVC, CaCO₃ e aditivos em uma formulação uniforme.
    Esta etapa suporta condições de alimentação estáveis ​​para a máquina de placa de espuma de PVC.

  • Estágio de alimentação e extrusão
    O carregador alimenta o material em uma extrusora cônica de rosca dupla.
    Os diâmetros típicos dos parafusos são 80/156 mm ou 92/188 mm com uma relação L/D de 25:1.

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  • Estágio de plastificação e transporte
    A extrusora de rosca dupla plastifica e transporta material sob zonas de temperatura controlada.
    As principais opções de potência do motor incluem 75 kW e 132 kW, dependendo da demanda de saída.

  • Estágio de formação de perfil
    O molde de extrusão molda o fundido em um perfil contínuo de placa de espuma.
    A espessura da placa pode ser ajustada de 3 mm a 25 mm durante a operação.

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  • Estágio de calibração e resfriamento
    As unidades de calibração e resfriamento controlam a largura, a espessura e o nivelamento da superfície da placa.
    A faixa de largura de produção abrange 915 mm a 1830 mm.

  • Estágio de sincronização de transporte
    A unidade de transporte aplica força de tração sincronizada combinada com a velocidade de extrusão.
    Isso garante um movimento estável da placa sem deformação.

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  • Estágio de Corte e Controle de Comprimento
    A unidade de corte executa cortes de comprimento programados sob controle PLC.
    A coleta de pó é integrada durante o processo de corte.

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  • Estágio de Reciclagem e Reutilização
    As placas de acabamento e rejeitadas são trituradas e moídas para reutilização.
    O material reciclado pode ser devolvido à linha de máquinas para placas de espuma de PVC.



       










Perguntas frequentes sobre a linha de produção de placa de espuma de PVC

O que é uma linha de produção de placas de espuma de PVC?

Uma linha de produção de placas de espuma de PVC é um sistema de fabricação baseado em extrusão usado para produzir placas de espuma de PVC rígidas. Integra preparação de material, extrusão, conformação, calibração, resfriamento, transporte e corte.

Que espessura a linha de produção pode produzir?

Dependendo da configuração, as faixas de espessura aplicáveis ​​são aproximadamente 3–25 mm e 3–40 mm.

Quais larguras de placa estão disponíveis?

A configuração SJSZ80/156 suporta 1.220 mm, enquanto a configuração SJSZ80/173 suporta 1.560 mm e 1.830 mm.

Qual é a capacidade máxima de produção?

A produção máxima listada é de 300 kg/h para SJSZ80/156 e 600 kg/h para SJSZ80/173.

Quais materiais são usados ​​para placas de espuma de PVC?

A etapa de preparação do material pode utilizar resina de PVC, carbonato de cálcio e aditivos. A formulação final deve ser determinada de acordo com a densidade exigida do cartão, características de processamento e aplicação.

A placa de espuma de PVC pode ser reciclada durante a produção?

Aparas de borda adequadas e placas rejeitadas podem ser trituradas ou moídas e reutilizadas de acordo com a formulação aplicável.

Quais indústrias usam placas de espuma de PVC?

A placa de espuma de PVC pode ser usada em móveis, armários, painéis de parede, painéis publicitários, divisórias, modelos de construção e decoração de interiores.

A máquina pode produzir diferentes tamanhos de placas?

Sim. Diferentes larguras e espessuras de placas podem ser obtidas através de configurações apropriadas de máquinas e matrizes dentro da faixa de equipamentos aplicável.

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Visão geral do produto:
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O Linha de produção de painel de parede de carvão de bambu foi projetado para a produção por extrusão contínua de painéis decorativos de parede de carvão de bambu em diferentes perfis, tamanhos e acabamentos superficiais. A linha completa integra uma extrusora de rosca dupla cônica, matriz de extrusão personalizada, mesa de calibração de vácuo, sistema de refrigeração, transporte, máquina de corte e empilhador. Anda As máquinas podem personalizar a linha de produção de acordo com a formulação do material de carvão de bambu, perfil do painel de parede, dimensões, produção alvo e requisitos de acabamento superficial.
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Visão geral do produto:
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Integra alimentação, extrusão, calibração, resfriamento, transporte e corte. A estampagem a quente opcional cria vários acabamentos decorativos. Diferentes tamanhos e perfis de painéis podem ser produzidos alterando os moldes.
Principais capacidades de produção:
  • Produz persianas WPC e painéis de parede canelados
  • Suporta larguras de painel de referência de 200 a 600 mm
  • Sistema cônico de extrusão de parafuso duplo
  • Controle de temperatura multizona PID
  • Velocidades sincronizadas de extrusão e transporte
  • Sistema opcional de hot-stamping online
  • Moldes personalizados para diferentes perfis de painéis
  • Produção diária de referência até 8.000 kg*
  • Treinamento de instalação e produção disponível
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Visão geral do produto:
A linha de extrusão de painéis de teto de PVC ANDA é projetada para a produção contínua de painéis de teto de PVC rígido e perfis de teto decorativos ocos.

A linha completa integra plastificação de PVC, formação de moldes, calibração de vácuo, resfriamento de água, transporte sincronizado e corte automático. Equipamento opcional de estampagem a quente ou laminação pode ser adicionado para acabamento decorativo de superfície.

Quatro configurações de máquina suportam larguras de painel comuns de 200 mm a 600 mm. A capacidade de produção de referência varia de mais de 800 m² a 3.300 m² por dia, dependendo do peso do painel, formulação do PVC, estrutura do molde e condições de resfriamento.

  • Larguras de painel de 200–600 mm
  • Quatro configurações de linha de produção
  • Produção de referência acima de 800–3.300 m²/dia
  • Controle de temperatura PID
  • Extrusão e transporte com velocidade variável
  • Hot stamping on-line opcional
  • Moldes personalizados para diferentes perfis de teto
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Linha de produção de painel de teto UPVC é usado para produzir forros de PVC com 595x595, 600×600, 603x603. A superfície do forro de PVC pode ser tratada com estampagem a quente para diferentes cores ou padrões para se adequar a vários estilos de decoração.
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Principais características do produto:
  • Estrutura cônica de parafuso duplo para processamento estável de PVC
  • Cinco modelos que cobrem rendimentos de 80 a 850 kg/h
  • Adequado para misturas e compostos secos de PVC preparados
  • Alimentação, compressão e plastificação controladas
  • Zonas independentes de temperatura do barril
  • Controle de temperatura PID
  • Ajuste de velocidade do parafuso de frequência variável
  • Configuração de parafuso e cilindro 38CrMoAl
  • Controle PLC touchscreen disponível
  • Motor, caixa de engrenagens e componentes elétricos configuráveis
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Anda A linha de produção de faixas de borda PVC de parafuso duplo é usado para produzir banda de borda de PVC, é amplamente usada para a vedação de borda de MDF, HDF, placa de partícula, placa composta e assim por diante.
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A máquina para fabricar placas de portas de PVC é projetada para fabricar placas de portas de PVC rígidas através de um processo de extrusão contínuo. Disponível nas configurações YF700, YF800 e YF900, suporta larguras máximas de placas de 700 mm, 800 mm e 1000 mm, com capacidade de produção de até 10.000 kg por dia. A máquina fornece extrusão estável, controle preciso de temperatura e opções de configuração flexíveis para fabricantes de placas de portas de PVC.
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Visão geral da máquina para fabricar tubos de água de PVC:
A máquina para fabricar tubos de água de PVC é projetada para produção contínua de tubos de PVC e UPVC para abastecimento de água, irrigação agrícola, revestimento de poços, drenagem e outras aplicações de transporte de fluidos.
  • Ampla gama de tubos: Produz tubos de PVC/UPVC de 16 a 800 mm de diâmetro.
  • Alto rendimento: Capacidades disponíveis de aproximadamente 150–1300 kg/h.
  • Processo de produção completo: Integra extrusão, moldagem, calibração de vácuo, transporte, corte, empilhamento e dobragem opcional.
  • Produção de tubos flexíveis: Diferentes diâmetros de tubos e espessuras de parede podem ser produzidos alterando as ferramentas adequadas.
  • Controle estável e automatizado: O controle de aquecimento Siemens PLC e SSR suporta operação centralizada e extrusão estável.
  • Aplicações em tubos de água: Adequado para tubos de abastecimento de água, irrigação agrícola, revestimento de poços, drenagem e transporte de fluidos.
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A máquina para fabricar tubos de conduíte de PVC foi projetada para a produção eficiente de tubos de conduíte elétrico de PVC e UPVC para aplicações de proteção de cabos e fiação.
  • Saída Dupla: Produz dois tubos conduítes simultaneamente para maior eficiência.
  • Tamanho do tubo:Suporta diâmetros de conduíte de **16–63 mm**.
  • Alto rendimento: Capacidade de produção de aproximadamente **125–200 kg/h**.
  • Extrusão estável: O design cônico de parafuso duplo garante um processamento consistente de PVC.
  • Produção flexível: Diferentes tamanhos de tubos e espessuras de parede podem ser produzidos alterando as ferramentas.
  • Fácil controle: O controle inteligente de temperatura e velocidade do inversor simplifica a operação.
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