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Linha de produção de painel de parede PVC WPC para Paquistão

Anda O painel de parede de PVC que faz com que a máquina adote muitas partes mundialmente famosas, como o ABB Frequency Converter, o Siemens Motor, o JC Gear Box, o Schneider Contator e assim por diante, além de adotar o controle PID para garantir a alta eficiência da linha de produção. Nossa máquina de fabricação de painel de parede de PVC é composta de quatro partes, é extrusora, mesa de resfriamento, motor de transportar e máquina de corte. É usado para produzir o painel de teto de PVC ou o painel de parede de PVC e eles podem ser feitos em variações de especificações, como a largura de 15 cm, 20 cm, 25cm, 30 cm, 60 cm.
Se você precisar fazer mais processamento como laminação, poderá ver isso em nossa loja.
Status de disponibilidade:
Quantidade:
  • SJSZ65/138 SJSZ80/156

  • Anda

  • China

  • JINSE


图片 2

Anda O painel de parede WPC, que fabrica a máquina, adota muitas partes mundialmente famosas, como o ABB Frequency Converter, o Siemens Motor, o JC Gear Box, o Schneider Contactors e assim por diante, além de adotar o controle PID para garantir a alta eficiência da linha de produção. Nossa máquina de fabricação de painel de parede WPC é composta de quatro partes, é extrusora, mesa de resfriamento, motor de transportar e máquina de corte. É usado para produzir o painel de teto WPC ou o painel de parede de PVC e eles podem ser feitos em variações de especificações, como a largura de 15 cm, 20cm, 25cm, 30 cm, 60 cm.

Se você precisar fazer mais processamento como laminação, poderá ver isso em nossa loja.



Modelo 48/113 Comum
53/128 Comum
53/128 alta velocidade 65/132 Alta velocidade
Largura do produto aplicável 200-250mm
200-250mm
200-300mm 200-600mm
Modelo de extrusora SJSZ48/113 SJSZ53/128 SJSZ53/128 SJSZ65/132
Capacidade (kg/h) cerca de 2200 (800m 2/24h) cerca de 3000 (1200m 2/24h) cerca de 4000 (1600m 2/24h)
cerca de 8000
(3300m 2/24h)
Capacidade (kg/h) 15 22 22 37


Características:

• Alta velocidade e saída dupla que a linha de produção de teto de PVC comum. Diminui gravemente o custo da mão -de -obra e o custo da eletricidade e gerencie o custo.

• A extrusora adota parafuso dedicado no teto de PVC com patente de nação, faz o melhor efeito de plastisização e alta saída

• Velocidade da extrusora e velocidade de transmissão controlada pelo ABB FrequencyCon-Verter, economia de energia e velocidade de ajuste fácil

• A temperatura da extrusora adota controle de PID, auto-ajuste da flutuação da temperatura, percebe o alto nível automático

• A alta porcentagem de preenchimento de CaCO3, pode até 250PHR, o custo da fórmula é acrescentado e a vantagem competitiva também melhorou bastante.

• menor consumo de energia, ele pode economizar 25 a 30% de energia elétrica em comparação com a maioria da linha de produção de teto de PVC.

• Com carimbação a quente on -line, operação fácil, economia de mão -de -obra.


A linha de produção do painel de parede WPC é usada para fabricar o painel de parede canelado WPC, que agora é um produto popular aplicado na decoração. Isso poderia ajudar a decoração mais requintada e melhorar um nível.

Máquina de fabricação de paredes caneladas WPC, incluindo peças principais, são extrusora de parafuso duplo, calibrador de vácuo, motor de transportar e máquina de corte. Anda Máquinas usa a famosa banda mundialmente famosa de motor, motor, caixa de câmbio para produzir e garantir a qualidade da máquina.

A seguir, a exibição da nossa linha de extrusão de painel de parede canelada WPC:


1. Linha de produção do painel de parede WPC-Twin Screw Extruser

Máquina de produção de produção / perfil de painel de parede WPC automática WPC


2. Linha de produção do painel de parede WPC-calibrador de vacuum

Máquina de produção de produção / perfil de painel de parede WPC automática WPC


3. Linha de produção de painel de parede WPC-Máquina de perseguir

Máquina de produção de produção / perfil de painel de parede WPC automática WPC


4. Linha de produção do painel de parede WPC-Máquina de corte~!phoenix_varIMG38!~

Detalhes do produto


1. Extrusora de parafuso duplo

A extrusora adota parafuso dedicado no teto de PVC, verifique se o melhor efeito de plastisização.

Velocidade da extrusora e velocidade de transmissão controlada pelo conversor de frequência ABB, economizando energia e fácil velocidade de ajuste.
A temperatura da extrusora adota controle de PID, auto -ajuste da flutuação da temperatura, percebe o alto nível automático.

Máquina de produção de produção / perfil de painel de parede WPC automática WPC



Máquina de produção de produção / perfil de painel de parede WPC automática WPC



2. Calibrador de vácuo

Use o sistema de vácuo que possa obter melhor os resultados realizados de resfriamento.

Máquina de produção de produção / perfil de painel de parede WPC automática WPC



3. Máquina de corte

Use a lâmina serra resistente ao desgaste para imparecer a nitidez e a vida profissional.

Máquina de produção de produção / perfil de painel de parede WPC automática WPC


4. Exibição final do produto:

Máquina de produção de produção / perfil de painel de parede WPC automática WPC


em um: 
sob um: 

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Anda Decoração A máquina de folha de mármore artificial PVC é aplicada para produzir uma folha de PVC com largura de 1220 mm e comprimento com 2440 mm, espessura principalmente de 2,5 a 4 mm. A superfície da folha de PVC geralmente tratada por estampagem ou laminação a quente e depois revestida por verniz UV. Mudando o filme com cores diferentes. Após o revestimento de verniz brilhante UV, a superfície da folha de PVC é mais suave e vestível. Também pode produzir piso LVT por algum ajuste e com máquinas auxiliares relacionadas.
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Máquina de fabricação de folhas de mármore de decoração é aplicada para produzir folha de PVC com largura de 1220 mm e comprimento com 2440 mm, espessura principalmente de 2,5 a 4 mm. A superfície da folha de PVC geralmente tratada por estampagem ou laminação a quente e depois revestida por verniz UV. Mudando o filme com cores diferentes. Após o revestimento de verniz brilhante UV, a superfície da folha de PVC é mais suave e vestível. Também pode produzir piso LVT por algum ajuste e com máquinas auxiliares relacionadas.
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O Linha de produção de painel de parede de carvão de bambu foi projetado para a produção por extrusão contínua de painéis decorativos de parede de carvão de bambu em diferentes perfis, tamanhos e acabamentos superficiais. A linha completa integra uma extrusora de rosca dupla cônica, matriz de extrusão personalizada, mesa de calibração de vácuo, sistema de refrigeração, transporte, máquina de corte e empilhador. Anda As máquinas podem personalizar a linha de produção de acordo com a formulação do material de carvão de bambu, perfil do painel de parede, dimensões, produção alvo e requisitos de acabamento superficial.
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Visão geral do produto:
A linha de produção de painéis de persianas ANDA WPC produz persianas à base de PVC, caneluras, ripas e painéis de parede decorativos.
Integra alimentação, extrusão, calibração, resfriamento, transporte e corte. A estampagem a quente opcional cria vários acabamentos decorativos. Diferentes tamanhos e perfis de painéis podem ser produzidos alterando os moldes.
Principais capacidades de produção:
  • Produz persianas WPC e painéis de parede canelados
  • Suporta larguras de painel de referência de 200 a 600 mm
  • Sistema cônico de extrusão de parafuso duplo
  • Controle de temperatura multizona PID
  • Velocidades sincronizadas de extrusão e transporte
  • Sistema opcional de hot-stamping online
  • Moldes personalizados para diferentes perfis de painéis
  • Produção diária de referência até 8.000 kg*
  • Treinamento de instalação e produção disponível
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Visão geral do produto:
A linha de extrusão de painéis de teto de PVC ANDA é projetada para a produção contínua de painéis de teto de PVC rígido e perfis de teto decorativos ocos.

A linha completa integra plastificação de PVC, formação de moldes, calibração de vácuo, resfriamento de água, transporte sincronizado e corte automático. Equipamento opcional de estampagem a quente ou laminação pode ser adicionado para acabamento decorativo de superfície.

Quatro configurações de máquina suportam larguras de painel comuns de 200 mm a 600 mm. A capacidade de produção de referência varia de mais de 800 m² a 3.300 m² por dia, dependendo do peso do painel, formulação do PVC, estrutura do molde e condições de resfriamento.

  • Larguras de painel de 200–600 mm
  • Quatro configurações de linha de produção
  • Produção de referência acima de 800–3.300 m²/dia
  • Controle de temperatura PID
  • Extrusão e transporte com velocidade variável
  • Hot stamping on-line opcional
  • Moldes personalizados para diferentes perfis de teto
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Linha de produção de painel de teto UPVC é usado para produzir forros de PVC com 595x595, 600×600, 603x603. A superfície do forro de PVC pode ser tratada com estampagem a quente para diferentes cores ou padrões para se adequar a vários estilos de decoração.
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Principais características do produto:
  • Estrutura cônica de parafuso duplo para processamento estável de PVC
  • Cinco modelos que cobrem rendimentos de 80 a 850 kg/h
  • Adequado para misturas e compostos secos de PVC preparados
  • Alimentação, compressão e plastificação controladas
  • Zonas independentes de temperatura do barril
  • Controle de temperatura PID
  • Ajuste de velocidade do parafuso de frequência variável
  • Configuração de parafuso e cilindro 38CrMoAl
  • Controle PLC touchscreen disponível
  • Motor, caixa de engrenagens e componentes elétricos configuráveis
  • Compatível com diferentes matrizes e equipamentos downstream
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A máquina para fabricar placas de portas de PVC é projetada para fabricar placas de portas de PVC rígidas através de um processo de extrusão contínuo. Disponível nas configurações YF700, YF800 e YF900, suporta larguras máximas de placas de 700 mm, 800 mm e 1000 mm, com capacidade de produção de até 10.000 kg por dia. A máquina fornece extrusão estável, controle preciso de temperatura e opções de configuração flexíveis para fabricantes de placas de portas de PVC.
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Visão geral da máquina para fabricar tubos de água de PVC:
A máquina para fabricar tubos de água de PVC é projetada para produção contínua de tubos de PVC e UPVC para abastecimento de água, irrigação agrícola, revestimento de poços, drenagem e outras aplicações de transporte de fluidos.
  • Ampla gama de tubos: Produz tubos de PVC/UPVC de 16 a 800 mm de diâmetro.
  • Alto rendimento: Capacidades disponíveis de aproximadamente 150–1300 kg/h.
  • Processo de produção completo: Integra extrusão, moldagem, calibração de vácuo, transporte, corte, empilhamento e dobragem opcional.
  • Produção de tubos flexíveis: Diferentes diâmetros de tubos e espessuras de parede podem ser produzidos alterando as ferramentas adequadas.
  • Controle estável e automatizado: O controle de aquecimento Siemens PLC e SSR suporta operação centralizada e extrusão estável.
  • Aplicações em tubos de água: Adequado para tubos de abastecimento de água, irrigação agrícola, revestimento de poços, drenagem e transporte de fluidos.
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A máquina para fabricar tubos de conduíte de PVC foi projetada para a produção eficiente de tubos de conduíte elétrico de PVC e UPVC para aplicações de proteção de cabos e fiação.
  • Saída Dupla: Produz dois tubos conduítes simultaneamente para maior eficiência.
  • Tamanho do tubo:Suporta diâmetros de conduíte de **16–63 mm**.
  • Alto rendimento: Capacidade de produção de aproximadamente **125–200 kg/h**.
  • Extrusão estável: O design cônico de parafuso duplo garante um processamento consistente de PVC.
  • Produção flexível: Diferentes tamanhos de tubos e espessuras de parede podem ser produzidos alterando as ferramentas.
  • Fácil controle: O controle inteligente de temperatura e velocidade do inversor simplifica a operação.
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