| Status de disponibilidade: | |
|---|---|
| Quantidade: | |
China
JINSE
Um painel canelado de PVC contém vários recursos geométricos conectados. Estes podem incluir canais elevados, ranhuras rebaixadas, nervuras internas, câmaras ocas e bordas interligadas.
Cada recurso deve permanecer estável durante a produção contínua. Uma mudança na temperatura do fundido, na pressão do molde, na capacidade de resfriamento ou na velocidade de transporte pode afetar diversas dimensões ao mesmo tempo.
A extrusora SJSZ65/132 prepara um fundido uniforme de PVC e o fornece ao molde do perfil. O molde distribui o material por toda a seção transversal estriada.
A calibração a vácuo mantém o perfil quente contra a ferramenta de calibração. O resfriamento a água remove o calor e bloqueia as dimensões do painel antes da tração.
A unidade de transporte sincronizada mantém movimento contínuo sem alongamento ou compressão excessivos. A unidade de corte automático separa então o perfil no comprimento acabado necessário.
O desempenho da linha depende, portanto, da coordenação de todas as etapas da produção. A alta produção da extrusora por si só não garante painéis com acabamento qualificado.
Para sistemas de mistura, equipamentos auxiliares e planejamento completo de fábrica, veja a solução de produção de painéis canelados em PVC.
Desempenho de transporte sincronizado
4. Produto final da máquina para fabricar painéis canelados de PVC
Modelo | 48/113 comum | 53/128 comum | 53/128 de alta velocidade | 65/132 de alta velocidade |
Largura do produto aplicável | 200-250mm | 200-250mm | 200-300mm | 20-600 mm |
Modelo de extrusora | SJSZ48/113 | SJSZ53/128 | SJSZ53/128 | SJSZ65/132 |
Capacidade (kg/h) | cerca de 2200 (cerca de 800 metros quadrados/24h) | cerca de 3.000 (cerca de 1.200 metros quadrados/24h) | cerca de 4000 (cerca de 1600 metros quadrados/24h) | cerca de 8.000 (cerca de 3.300 metros quadrados/24h) |
Potência do motor principal (kw) | 15 | 22 | 22 | 37 |
A linha é configurada para manter dimensões de painel aceitáveis enquanto aumenta a velocidade de produção. O desempenho é medido pela produção qualificada e não pela capacidade teórica de extrusão.
O fluxo equilibrado do molde e a calibração a vácuo suportam largura de canal consistente, profundidade de ranhura e formação de nervuras internas.
As velocidades de extrusão e transporte podem ser coordenadas para manter a espessura de parede e o peso do painel necessários.
As zonas de aquecimento controladas por PID ajudam os operadores a manter uma janela de processamento de PVC estável.
A calibração alinhada, o resfriamento uniforme e a tração estável ajudam a reduzir a flexão e torção do painel.
Diferentes estruturas caneladas podem ser produzidas alterando o molde e as ferramentas de calibração.
Unidades de hot stamping e laminação podem ser integradas de acordo com o acabamento decorativo desejado.
O que a linha de produção de painel canelado de PVC SJSZ65/132 produz?
Produz painéis decorativos de PVC rígido com ranhuras, estrias elevadas, câmaras vazadas e bordas de conexão customizadas.
O que torna esta linha de produção de alta velocidade?
A extrusora, a mesa de calibração, o sistema de resfriamento e a unidade de transporte são configurados para operação coordenada. A velocidade real depende do painel e da fórmula.
Como a capacidade de produção deve ser comparada?
Compare a produção qualificada sob o mesmo peso do painel, seção transversal, fórmula, tempo de execução e padrão de inspeção.
Uma linha pode produzir diferentes designs de painéis canelados?
Sim. Projetos diferentes requerem moldes e ferramentas de calibração correspondentes.
Como a espessura do painel é controlada?
A espessura depende do fluxo do molde, da saída de extrusão e da velocidade de transporte. Essas configurações devem permanecer sincronizadas.
Como a consistência do groove é mantida?
Depende da pressão de fusão estável, fluxo de molde equilibrado, calibração de vácuo e resfriamento uniforme.
A linha pode processar compostos de PVC com alto teor de enchimento?
A linha pode ser configurada para fórmulas de PVC rígido preenchido. O nível final de enchimento requer testes de produção.
O acabamento superficial pode ser integrado à linha?
Sim. Equipamentos online de estampagem a quente ou laminação podem ser adicionados de acordo com o produto acabado.
A linha pode atender aos requisitos elétricos locais?
Sim. Tensão, fase e frequência deverão ser confirmadas antes da finalização da proposta técnica.
Quais informações são necessárias para uma cotação?
Forneça o desenho do painel, dimensões, peso, formulação, meta de produção, acabamento superficial e requisitos elétricos.
Visão geral do produto:
A linha de extrusão de painéis de teto de PVC ANDA é projetada para a produção contínua de painéis de teto de PVC rígido e perfis de teto decorativos ocos.
A linha completa integra plastificação de PVC, formação de moldes, calibração de vácuo, resfriamento de água, transporte sincronizado e corte automático. Equipamento opcional de estampagem a quente ou laminação pode ser adicionado para acabamento decorativo de superfície.
Quatro configurações de máquina suportam larguras de painel comuns de 200 mm a 600 mm. A capacidade de produção de referência varia de mais de 800 m² a 3.300 m² por dia, dependendo do peso do painel, formulação do PVC, estrutura do molde e condições de resfriamento.