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Impressão automática de bordas de borda em PVC e linha de produção de revestimento UV

A linha de tratamento de superfície Anda Machinery PVC Edge Banding é uma solução altamente automatizada projetada para decoração premium de fitas de borda de móveis (PVC/ABS). Esta unidade integrada combina magistralmente estampagem a quente de precisão multicolorida (transferência térmica) e revestimento de rolo UV de alto brilho (lacagem) em uma passagem contínua e que economiza espaço. É a escolha definitiva para obter acabamentos em madeira ou mármore de classe mundial com proteção de superfície resistente.
Status de disponibilidade:
Quantidade:
  • YBW240

  • Anda Machinery

  • Anda-YBW240

  • China

  • JINSE

Impressão automática de bordas de borda em PVC e linha de produção de revestimento UV

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Introdução da linha de impressão de faixa de borda em pvc:

A máquina de impressão de faixas de borda de PVC é usada para pintar óleo coolor e UV na superfície das faixas de borda de PVC, para torná-la bonita e altamente brilhante. O tamanho da máquina de impressão de faixas de borda de PVC pode ser ajustado de acordo com a solicitação do cliente.

Processo técnico da linha de impressão de banda de borda de pvc:

Impressão em cor única (impressão em segundo plano) → Secador IR → Impressão em cor única → Secador IR → Impressão em cor única → Secador IR → revestimento UV de rolo duplo → máquina de nivelamento de aquecimento → secador UV de 3 lâmpadas

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Parâmetros da linha de impressão de faixa de borda em pvc:

Modelo

FBY240

Quantidade de cores

3 cores

Largura máxima de impressão

240mm

Espessura aplicável

0,4-50 mm

Transporte de velocidade

0-30m/min

Poder total

24 kW

Dimensions

15000*1400*1300mm

Imprimindo fios

4 fios

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Principais capacidades de produção:
  • Produz persianas WPC e painéis de parede canelados
  • Suporta larguras de painel de referência de 200 a 600 mm
  • Sistema cônico de extrusão de parafuso duplo
  • Controle de temperatura multizona PID
  • Velocidades sincronizadas de extrusão e transporte
  • Sistema opcional de hot-stamping online
  • Moldes personalizados para diferentes perfis de painéis
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Visão geral do produto:
A linha de extrusão de painéis de teto de PVC ANDA é projetada para a produção contínua de painéis de teto de PVC rígido e perfis de teto decorativos ocos.

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Quatro configurações de máquina suportam larguras de painel comuns de 200 mm a 600 mm. A capacidade de produção de referência varia de mais de 800 m² a 3.300 m² por dia, dependendo do peso do painel, formulação do PVC, estrutura do molde e condições de resfriamento.

  • Larguras de painel de 200–600 mm
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A máquina para fabricar tubos de água de PVC é projetada para produção contínua de tubos de PVC e UPVC para abastecimento de água, irrigação agrícola, revestimento de poços, drenagem e outras aplicações de transporte de fluidos.
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  • Alto rendimento: Capacidades disponíveis de aproximadamente 150–1300 kg/h.
  • Processo de produção completo: Integra extrusão, moldagem, calibração de vácuo, transporte, corte, empilhamento e dobragem opcional.
  • Produção de tubos flexíveis: Diferentes diâmetros de tubos e espessuras de parede podem ser produzidos alterando as ferramentas adequadas.
  • Controle estável e automatizado: O controle de aquecimento Siemens PLC e SSR suporta operação centralizada e extrusão estável.
  • Aplicações em tubos de água: Adequado para tubos de abastecimento de água, irrigação agrícola, revestimento de poços, drenagem e transporte de fluidos.
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A máquina para fabricar tubos de conduíte de PVC foi projetada para a produção eficiente de tubos de conduíte elétrico de PVC e UPVC para aplicações de proteção de cabos e fiação.
  • Saída Dupla: Produz dois tubos conduítes simultaneamente para maior eficiência.
  • Tamanho do tubo:Suporta diâmetros de conduíte de **16–63 mm**.
  • Alto rendimento: Capacidade de produção de aproximadamente **125–200 kg/h**.
  • Extrusão estável: O design cônico de parafuso duplo garante um processamento consistente de PVC.
  • Produção flexível: Diferentes tamanhos de tubos e espessuras de parede podem ser produzidos alterando as ferramentas.
  • Fácil controle: O controle inteligente de temperatura e velocidade do inversor simplifica a operação.
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