Alta velocidade 65/138 Painel de parede de teto de teto de gêmea cônica, fabricando linha de extrusora de máquina de fabricação

Visão geral do produto:
O misturador de aquecimento e resfriamento de PVC de alta velocidade da ANDA foi projetado para misturar, aquecer e resfriar pó de PVC, aditivos, estabilizantes, enchimentos e outros ingredientes de formulação compatíveis antes da extrusão ou processamento posterior.
A série SRL-Z combina um misturador quente de alta velocidade com um misturador refrigerado para apoiar a preparação da mistura seca de PVC. É adequado para composição de materiais em tubos de PVC, perfis de janelas, painéis de parede, chapas, placas e aplicações de fabricação WPC compatíveis.

Anda Decoração A máquina de folha de mármore artificial PVC é aplicada para produzir uma folha de PVC com largura de 1220 mm e comprimento com 2440 mm, espessura principalmente de 2,5 a 4 mm. A superfície da folha de PVC geralmente tratada por estampagem ou laminação a quente e depois revestida por verniz UV. Mudando o filme com cores diferentes. Após o revestimento de verniz brilhante UV, a superfície da folha de PVC é mais suave e vestível. Também pode produzir piso LVT por algum ajuste e com máquinas auxiliares relacionadas.

Máquina de fabricação de folhas de mármore de decoração é aplicada para produzir folha de PVC com largura de 1220 mm e comprimento com 2440 mm, espessura principalmente de 2,5 a 4 mm. A superfície da folha de PVC geralmente tratada por estampagem ou laminação a quente e depois revestida por verniz UV. Mudando o filme com cores diferentes. Após o revestimento de verniz brilhante UV, a superfície da folha de PVC é mais suave e vestível. Também pode produzir piso LVT por algum ajuste e com máquinas auxiliares relacionadas.

A linha de produção de piso LVT produz principalmente piso LVT com 1200 mm de largura e 1,5-3 mm de espessura. Tem as vantagens de alto grau de automação, operação simples, operação de produção estável e confiável e alto rendimento.

O perfil WPC é um novo tipo de material de proteção ambiental feito de PE, PP ou PVC com fibra vegetal por meio de mistura e extrusão.Comparando com o material convencional, possui as características de à prova d'água, à prova de umidade, prevenção de insetos, proteção ambiental, etc.

Máquina para fabricar perfis de portas e janelas de PVC composta principalmente por extrusora de parafuso duplo cônico, mesa de resfriamento, máquina de transporte, máquina de corte, empilhador. Com diferentes moldes, pode produzir vários perfis UPVC, tais como: perfil de porta de janela de PVC, painel de parede de PVC, placa de peitoril de janela de PVC, placa de porta de armário, caixa de cortina, transporte de PVC, duto de cabo, rodapé de PVC, canto de proteção de PVC e assim por diante.
E alterando o cilindro e o molde do parafuso, ela também pode produzir produtos WPC à base de PVC, tais como: painel de parede WPC, molduras de porta de janela WPC, molduras de rodapé, placa de porta WPC etc.

A máquina de extrusão de calhas de cabos de PVC / linha de produção / máquina de fabricação é usada principalmente para fazer pequenos perfis de PVC, como perfil de rodapé de PVC, perfil de canto de parede, perfil de calhas de cabos de PVC com diferentes formas e alturas de seção.a superfície do perfil/painel de pvc pode ser tratada por impressão e revestida com óleo brilhante, ou por impressão de transferência térmica, ou por laminação, o que pode fazer um bom efeito de decoração para cozinha, banheiro, varanda e assim por diante

O Linha de produção de painel de parede de carvão de bambu foi projetado para a produção por extrusão contínua de painéis decorativos de parede de carvão de bambu em diferentes perfis, tamanhos e acabamentos superficiais. A linha completa integra uma extrusora de rosca dupla cônica, matriz de extrusão personalizada, mesa de calibração de vácuo, sistema de refrigeração, transporte, máquina de corte e empilhador. Anda As máquinas podem personalizar a linha de produção de acordo com a formulação do material de carvão de bambu, perfil do painel de parede, dimensões, produção alvo e requisitos de acabamento superficial.

A linha de produção de painéis de persianas ANDA WPC produz persianas à base de PVC, caneluras, ripas e painéis de parede decorativos.
Integra alimentação, extrusão, calibração, resfriamento, transporte e corte. A estampagem a quente opcional cria vários acabamentos decorativos. Diferentes tamanhos e perfis de painéis podem ser produzidos alterando os moldes.
Principais capacidades de produção:

• Produz persianas WPC e painéis de parede canelados
• Suporta larguras de painel de referência de 200 a 600 mm
• Sistema cônico de extrusão de parafuso duplo
• Controle de temperatura multizona PID
• Velocidades sincronizadas de extrusão e transporte
• Sistema opcional de hot-stamping online
• Moldes personalizados para diferentes perfis de painéis
• Produção diária de referência até 8.000 kg*
• Treinamento de instalação e produção disponível

Visão geral do produto:
A linha de extrusão de painéis de teto de PVC ANDA é projetada para a produção contínua de painéis de teto de PVC rígido e perfis de teto decorativos ocos.

A linha completa integra plastificação de PVC, formação de moldes, calibração de vácuo, resfriamento de água, transporte sincronizado e corte automático. Equipamento opcional de estampagem a quente ou laminação pode ser adicionado para acabamento decorativo de superfície.

Quatro configurações de máquina suportam larguras de painel comuns de 200 mm a 600 mm. A capacidade de produção de referência varia de mais de 800 m² a 3.300 m² por dia, dependendo do peso do painel, formulação do PVC, estrutura do molde e condições de resfriamento.

• Larguras de painel de 200–600 mm
• Quatro configurações de linha de produção
• Produção de referência acima de 800–3.300 m²/dia
• Controle de temperatura PID
• Extrusão e transporte com velocidade variável
• Hot stamping on-line opcional
• Moldes personalizados para diferentes perfis de teto

Linha de produção de painel de teto UPVC é usado para produzir forros de PVC com 595x595, 600×600, 603x603. A superfície do forro de PVC pode ser tratada com estampagem a quente para diferentes cores ou padrões para se adequar a vários estilos de decoração.

Principais características do produto:

• Estrutura cônica de parafuso duplo para processamento estável de PVC
• Cinco modelos que cobrem rendimentos de 80 a 850 kg/h
• Adequado para misturas e compostos secos de PVC preparados
• Alimentação, compressão e plastificação controladas
• Zonas independentes de temperatura do barril
• Controle de temperatura PID
• Ajuste de velocidade do parafuso de frequência variável
• Configuração de parafuso e cilindro 38CrMoAl
• Controle PLC touchscreen disponível
• Motor, caixa de engrenagens e componentes elétricos configuráveis
• Compatível com diferentes matrizes e equipamentos downstream

Anda A linha de produção de faixas de borda PVC de parafuso duplo é usado para produzir banda de borda de PVC, é amplamente usada para a vedação de borda de MDF, HDF, placa de partícula, placa composta e assim por diante.

A linha de produção de fita de borda de PVC com resfriamento por calendário é usada para produzir fita de borda de PVC com diferentes larguras, formatos de seção e espessuras. A superfície da faixa de borda de PVC pode ser tratada por impressão em três cores e revestida com óleo brilhante ou por impressão por transferência de calor.

A máquina para fabricar placas de portas de PVC é projetada para fabricar placas de portas de PVC rígidas através de um processo de extrusão contínuo. Disponível nas configurações YF700, YF800 e YF900, suporta larguras máximas de placas de 700 mm, 800 mm e 1000 mm, com capacidade de produção de até 10.000 kg por dia. A máquina fornece extrusão estável, controle preciso de temperatura e opções de configuração flexíveis para fabricantes de placas de portas de PVC.

Visão geral da máquina para fabricar tubos de água de PVC:
A máquina para fabricar tubos de água de PVC é projetada para produção contínua de tubos de PVC e UPVC para abastecimento de água, irrigação agrícola, revestimento de poços, drenagem e outras aplicações de transporte de fluidos.

• Ampla gama de tubos: Produz tubos de PVC/UPVC de 16 a 800 mm de diâmetro.
• Alto rendimento: Capacidades disponíveis de aproximadamente 150–1300 kg/h.
• Processo de produção completo: Integra extrusão, moldagem, calibração de vácuo, transporte, corte, empilhamento e dobragem opcional.
• Produção de tubos flexíveis: Diferentes diâmetros de tubos e espessuras de parede podem ser produzidos alterando as ferramentas adequadas.
• Controle estável e automatizado: O controle de aquecimento Siemens PLC e SSR suporta operação centralizada e extrusão estável.
• Aplicações em tubos de água: Adequado para tubos de abastecimento de água, irrigação agrícola, revestimento de poços, drenagem e transporte de fluidos.

A máquina para fabricar tubos de conduíte de PVC foi projetada para a produção eficiente de tubos de conduíte elétrico de PVC e UPVC para aplicações de proteção de cabos e fiação.

• Saída Dupla: Produz dois tubos conduítes simultaneamente para maior eficiência.
• Tamanho do tubo:Suporta diâmetros de conduíte de **16–63 mm**.
• Alto rendimento: Capacidade de produção de aproximadamente **125–200 kg/h**.
• Extrusão estável: O design cônico de parafuso duplo garante um processamento consistente de PVC.
• Produção flexível: Diferentes tamanhos de tubos e espessuras de parede podem ser produzidos alterando as ferramentas.
• Fácil controle: O controle inteligente de temperatura e velocidade do inversor simplifica a operação.