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Número Browse:0 Autor:editor do site Publicar Time: 2022-10-28 Origem:alimentado
A extrusora de plástico inclui um parafuso, barril, tremonha, cabeça e molde.Através do sistema de extrusão, o plástico é plastificado em uma fusão uniforme e, sob a pressão resultante, o parafuso é continuamente extrudado pela cabeça..
Quais são os principais componentes de uma extrusora de plástico?
Quais são os passos para usar a extrusora de plástico?
Qual é a função do equipamento de aquecimento e resfriamento da extrusora de plástico?
(1) Parafuso: É a parte mais importante da extrusora de plástico, que está diretamente relacionada à faixa de aplicação e produtividade do extrusora de plástico.É feito de liga de aço de alta resistência e resistente à corrosão.
(2) Barril: É um barril de metal geralmente feito de liga de aço com alta resistência ao calor, alta resistência à pressão, forte resistência ao desgaste e resistência à corrosão, ou um tubo de aço composto revestido com liga de aço.O barril coopera com o parafuso para realizar a pulverização, amolecimento, fusão, plastificação, sucção e compactação do plástico e transporte contínuo e uniforme do material de borracha para o sistema de moldagem.Geralmente, o comprimento do cilindro é de 15 a 30 vezes o seu diâmetro, para que o plástico possa ser totalmente aquecido e totalmente plastificado.
(3) Funil: o fundo do funil é equipado com um dispositivo de corte para ajustar e interromper o fluxo de material, e o lado do funil é equipado com um orifício de visualização e um dispositivo de medição de calibração.
o extrusora de plástico deve passar por três etapas na moldagem por extrusão do plástico, ou seja, plastificação da matéria-prima, moldagem e resfriamento.extrusoras de plástico também são divididas em muitos tipos diferentes.As extrusoras com parafusos são divididas em extrusoras de parafuso único, extrusoras de parafuso duplo, extrusoras de parafuso múltiplo e assim por diante.As extrusoras podem ser divididas em extrusão contínua.e extrusão descontínua de acordo com suas funções.O desempenho da extrusora é determinado pela velocidade do parafuso.A velocidade da rosca pode afetar a saída do plástico extrudado pela extrusora e também a qualidade do efeito plastificante.
O aquecimento e o resfriamento são condições necessárias para que o processo de extrusão da extrusora de plástico seja realizado.
(1) A extrusora normalmente usa aquecimento elétrico, que é dividido em aquecimento por resistência e aquecimento por indução.A placa de aquecimento é embutida no corpo, pescoço e cabeça de cada peça.O dispositivo de aquecimento aquece o plástico no barril do lado de fora para aquecê-lo até a temperatura necessária para o fluxo do processo.
(2) O dispositivo de resfriamento é organizado para manter o extrusora de plástico dentro da faixa de temperatura necessária para o processo.Em particular, o excesso de calor gerado pelo atrito de cisalhamento da rotação do parafuso deve ser removido para evitar a decomposição do plástico, queima ou dificuldade de moldagem devido à temperatura muito alta.O resfriamento do barril é dividido em dois tipos: resfriamento a água e resfriamento a ar.De um modo geral, o resfriamento a ar é mais adequado para extrusoras pequenas e médias, e o resfriamento a água ou uma combinação de ambas as formas é mais adequado para extrusoras grandes.O resfriamento de parafuso adota principalmente resfriamento de água central para aumentar a taxa de transporte fixa de materiais., para estabilizar a saída de cola e melhorar a qualidade do produto ao mesmo tempo;No entanto, o resfriamento no funil é para aumentar o efeito de transporte de sólidos, evitar que os grânulos de plástico grudem e bloqueiem a abertura do material devido ao aquecimento e garantam a operação normal da parte de transferência.
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