A linha de produção de tubos de PVC de alta eficiência foi projetada para fabricação contínua de tubos rígidos de PVC e UPVC para abastecimento de água, drenagem de edifícios, conduítes elétricos, irrigação agrícola e outras aplicações de tubulação.
A linha completa integra extrusão de rosca dupla, formação de tubos, calibração de vácuo, resfriamento, transporte, corte e empilhamento em um processo de produção coordenado. Sete configurações de máquinas cobrem diâmetros externos de tubos de 16 mm a 630 mm , com capacidades de produção de referência de 150 a 750 kg/h.
Ao alterar as ferramentas de extrusão adequadas e ajustar os parâmetros de produção, os fabricantes podem produzir diferentes diâmetros de tubos e espessuras de parede na linha aplicável, fornecendo uma solução flexível para fábricas de tubos de PVC que atendem a vários mercados.
Faixa de diâmetro externo do tubo: 16–630 mm
Capacidade de produção: 150–750 kg/h
Opções de extrusora: 55/110, 65/132, 80/156 e 92/188
Tipo de extrusora: Sistema de extrusão de parafuso duplo
Aplicações: Abastecimento de Água, Drenagem, Conduítes Elétricos e Tubulações Agrícolas
Produção flexível: Diferentes diâmetros e espessuras de parede com ferramentas adequadas
Tanque de vácuo: construção em aço inoxidável 304
Controle de velocidade: ajuste de velocidade de frequência variável
Componentes principais: Omron/Eurotherm, Schneider, ABB/Siemens
Sete configurações de linha de produção permitem que os fabricantes selecionem equipamentos de acordo com diferentes requisitos de diâmetro de tubo, em vez de usar uma máquina superdimensionada para cada aplicação.
As capacidades de produção de referência variam de aproximadamente 150 kg/h a 750 kg/h , oferecendo opções para diferentes capacidades de fábrica e tamanhos de tubos.
A linha de extrusão utiliza regulação de velocidade baseada em conversor de frequência, permitindo que os operadores ajustem a velocidade de produção de acordo com os requisitos reais de processamento.
Os principais componentes de controle de temperatura podem usar marcas reconhecidas como Omron ou Eurotherm , ajudando a manter temperaturas de processamento controladas durante a extrusão contínua.
O tanque de vácuo de aço inoxidável 304 foi projetado para operação contínua em um ambiente de produção úmido, proporcionando ao mesmo tempo um dimensionamento estável do tubo.
A ANDA utiliza marcas de componentes reconhecidas, incluindo contatores Schneider e conversores de frequência ABB/Siemens em configurações aplicáveis para suportar a operação estável da máquina.
Diferentes diâmetros de tubos e espessuras de parede podem ser fabricados alterando as ferramentas adequadas e ajustando os parâmetros de produção dentro da gama de máquinas aplicável.
A extrusora é a principal unidade de processamento da linha.
Diferentes configurações de extrusora – incluindo 55/110, 65/132, 80/156 e 92/188 – estão disponíveis de acordo com o tamanho do tubo e a capacidade de produção.
A rotação controlada da rosca e o gerenciamento da temperatura proporcionam a plastificação estável do PVC necessária antes que o material entre na matriz de extrusão.
A regulação da velocidade de frequência variável permite que a velocidade de produção seja ajustada de acordo com as dimensões do tubo e os requisitos operacionais.
O molde determina o diâmetro básico do tubo e a estrutura da parede durante a extrusão.
Ao substituir o mandril e os componentes da matriz apropriados, os fabricantes podem produzir múltiplas especificações de tubos dentro da faixa aplicável da linha selecionada.
Isso torna o equipamento mais flexível para fábricas que abastecem diferentes mercados de tubos de PVC.
Após a extrusão, o dimensionamento preciso é essencial para manter as dimensões do tubo acabado.
ANDA usa um tanque de calibração a vácuo de aço inoxidável 304 , proporcionando resistência à ferrugem e corrosão em ambientes de resfriamento contínuo de água.
Condições de vácuo estáveis ajudam a controlar o diâmetro e a circularidade do tubo enquanto o resfriamento começa a estabilizar o tubo extrudado.
A seção de resfriamento remove gradualmente o calor do tubo de PVC após a calibração inicial.
O resfriamento adequado é importante para manter a estabilidade dimensional, especialmente ao aumentar a velocidade de produção ou fabricar tubos de maior diâmetro.
A máquina de transporte fornece força de tração contínua e controlada.
Sua velocidade funciona em coordenação com a extrusora para ajudar a manter as dimensões do tubo e a espessura da parede estáveis durante a produção.
Diferentes configurações de transporte podem ser selecionadas de acordo com o diâmetro do tubo e os requisitos de produção.
O sistema de corte corta continuamente tubos de PVC extrudados nos comprimentos acabados necessários.
A operação de corte é coordenada com a velocidade da linha para suportar a produção contínua e um comprimento de tubo consistente.
Após o corte, os tubos de PVC acabados são transferidos para o empilhador para coleta organizada e fácil manuseio posterior.
Para aplicações que exigem tubos com encaixe, uma máquina de enrolamento pode ser integrada no processo de produção posterior.
A configuração final a jusante deve ser selecionada de acordo com a especificação do tubo acabado e o método de conexão.
ANDA oferece múltiplas configurações para atender diferentes diâmetros de tubos de PVC e requisitos de capacidade de produção.
Modelo | DE aplicável (mm) | Modelo de extrusora | Produção de referência (kg/h) |
|---|---|---|---|
PVC63 | 16–63 | 55/110 | 180 |
PVC110 | 16–110 | 55/110 | 150 |
PVC160 | 75–160 | 65/132 | 250 |
PVC250 | 75–250 | 80/156 | 350 |
PVC315 | 110–315 | 80/156 | 400 |
PVC450 | 250–450 | 92/188 | 600 |
PVC630 | 315–630 | 92/188 | 750 |
Um sistema de extrusão de tubo de PVC pode ser configurado para diferentes aplicações de acordo com as dimensões necessárias do tubo, formulação, molde e equipamento a jusante.
Para fabricantes que produzem tubos rígidos de PVC/UPVC para transporte de água, abastecimento de água predial, sistemas de água agrícolas e outras aplicações de tubos de pressão , a extrusão estável e o controle dimensional são particularmente importantes.
A linha de produção pode ser configurada de acordo com o diâmetro do tubo, espessura da parede e saída necessários.
Para clientes focados principalmente na fabricação de tubos de água, consulte nossa Máquina para fabricar tubos de água de PVC para obter uma solução dedicada que cobre uma gama mais ampla de requisitos de tubos de transporte de água e fluidos.
A linha de produção pode fabricar tubos de PVC para drenagem de edifícios, descarga de águas residuais e sistemas gerais de drenagem sem pressão.
Para essas aplicações, a extrusão controlada, a calibração de vácuo e o resfriamento ajudam a manter o diâmetro, a circularidade e a consistência dimensional do tubo antes do corte e do encaixe opcional.
Diferentes configurações de máquina podem ser selecionadas de acordo com o diâmetro do tubo de drenagem necessário e a capacidade de produção.
Para aplicações de fiação elétrica e proteção de cabos, o conduíte de PVC normalmente requer diâmetros de tubo menores e produção contínua eficiente.
Embora esta linha de produção de tubos de PVC de uso geral possa ser configurada para aplicações de conduítes, os fabricantes especializados em conduítes elétricos podem escolher nossa máquina para fabricar tubos de conduítes de PVC , que apresenta uma configuração de saída dupla dedicada para produção de conduítes de aproximadamente 16–63 mm.
Os tubos de PVC também são amplamente fabricados para transporte agrícola de água e redes de irrigação.
A ANDA pode configurar a linha de extrusão de acordo com o diâmetro do tubo agrícola necessário, espessura da parede e capacidade de produção, permitindo que os fabricantes atendam diversos projetos agrícolas e de infraestrutura.
A fabricação de tubos de PVC rígido e tubos de aquecimento de piso PE-RT envolve diferentes materiais e requisitos de processamento.
Se o seu produto alvo for tubo flexível para sistemas de piso radiante , consulte nossa linha de extrusão de máquina para fabricação de tubos de aquecimento de piso PE-RT de alta velocidade , que usa uma configuração de extrusão dedicada para a produção de tubos PE-RT.
Uma linha de produção de tubos de PVC é um sistema de extrusão integrado que converte material de PVC preparado em tubo acabado. Uma linha típica inclui extrusora, molde, tanque de calibração de vácuo, sistema de resfriamento, máquina de transporte, máquina de corte e empilhador.
As configurações atuais da ANDA cobrem diâmetros externos de tubos de aproximadamente 16 mm a 630 mm , dependendo do modelo selecionado.
A produção de referência varia de aproximadamente 150 kg/h a 750 kg/h , dependendo da extrusora selecionada, da especificação do tubo e das condições de processamento.
Sim. Diferentes diâmetros podem ser produzidos dentro da faixa aplicável da linha selecionada usando ferramentas de extrusão adequadas e ajustando os parâmetros de produção.
Diferentes espessuras de parede podem ser produzidas dentro da faixa de processamento aplicável da máquina, alterando as ferramentas adequadas e ajustando as condições de extrusão e transporte.
Dependendo da configuração, o equipamento pode ser usado para abastecimento de água em PVC/UPVC, drenagem, conduítes elétricos, aplicações agrícolas e outras aplicações de tubos de PVC rígido.
Para fábricas que produzem principalmente conduítes elétricos de pequeno diâmetro em grandes quantidades, uma máquina dedicada de conduíte de PVC de saída dupla pode fornecer uma solução mais focada na aplicação.
Uma campânula pode ser configurada de acordo com o tipo de tubo acabado e soquete necessário. O equipamento downstream exato deve ser confirmado ao determinar a configuração da linha de produção.
A seleção depende do diâmetro do tubo, espessura da parede, formulação do PVC e produção alvo. A ANDA oferece atualmente configurações usando extrusoras 55/110, 65/132, 80/156 e 92/188 para esta série de produtos.
Forneça a aplicação desejada do tubo, faixa de diâmetro, espessura da parede, capacidade necessária, comprimento final, tensão local e quaisquer requisitos especiais de processamento posterior.
Extrusora de PVC Linha de Produção WPC Máquina de fazer tubos de plástico Linha de Produção de Placas de PVC Linha de extrusão de fita de borda de PVC Linha de Produção de Painéis de PVC Linha de Extrusão de Perfil de PVC Linha de Produção de Folhas de PVC Máquina de tratamento de superfície de PVC Sistema centralizado de mistura e alimentação Máquina Auxiliar