Publicar Time: 2022-11-08 Origem: alimentado
Na linha de moldagem por extrusão de plástico, a extrusora de plástico é geralmente chamada de máquina principal, e a máquina de extrusão de plástico do seguinte equipamento é chamada de máquina auxiliar.Após mais de 100 anos de desenvolvimento, as extrusoras de plástico foram derivadas dos modelos originais de parafuso único, parafuso duplo, parafuso múltiplo e até mesmo parafuso.
Qual é a função e o princípio da extrusora de plástico?
Qual é o processo de produção da extrusora de plástico?
Quais são as dimensões características de uma extrusora de plástico?
A função de extrusora de plástico é converter o plástico sólido em uma fusão uniforme por calor, pressão e cisalhamento, e alimentar a fusão para o próximo processo.Durante a produção do fundido, aditivos como masterbatches de cores são misturados, resinas são misturadas e retificadas.O fundido acabado deve ser homogêneo em concentração e temperatura.A pressão deve ser alta o suficiente para expulsar o polímero viscoso.A extrusora de plástico completa todos os processos acima por meio de um barril com parafuso e parafuso.Os pellets de plástico entram no barril através de uma tremonha em uma extremidade do barril e são transportados por uma rosca até a outra extremidade do barril.Para ter pressão suficiente, a profundidade da rosca do sem-fim diminui à medida que a distância da tremonha aumenta.O aquecimento externo e o calor interno devido ao atrito entre o plástico e o parafuso amolecem e derretem o plástico.
Polímeros diferentes e aplicações diferentes geralmente têm requisitos diferentes para o projeto de extrusora de plástico.Muitas opções incluem portas de saída, múltiplas portas de alimentação, dispositivos especiais de mistura ao longo da rosca, resfriamento e aquecimento do fundido ou nenhuma fonte externa de calor (extrusora adiabática), o tamanho relativo da folga entre a rosca e o barril varia e o número de parafusos, e assim por diante.Por exemplo, um parafuso duplo extrusora de plástico pode misturar o fundido de forma mais completa do que uma extrusora de plástico de parafuso único.Na extrusão em tandem, o fundido extrudado pela primeira extrusora é alimentado à segunda extrusora como matéria-prima, que é comumente usada para produzir espuma de polietileno extrudada.
As dimensões características de um extrusora de plástico são o diâmetro (D) do parafuso e a razão (L/D) do comprimento (L) para o diâmetro (D) do parafuso.extrusoras de plástico geralmente consistem em pelo menos três seções.A primeira seção, perto do funil de alimentação, é a seção de alimentação.Sua função é permitir que o material entre na extrusora a uma taxa relativamente constante.Geralmente, esta seção é mantida a uma temperatura relativamente baixa para evitar o entupimento do canal de alimentação.A segunda parte é a seção de compressão, onde o fundido é formado e a pressão é aumentada.A transição da seção de alimentação para a seção de compressão pode ser abrupta ou suave (suave).A seção de dosagem da última peça, próxima à saída da extrusora.Sua principal função é garantir que o material que sai da extrusora seja uniforme.Nesta parte, o material deve ter tempo de residência suficiente para garantir uniformidade de composição e temperatura.
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