A linha de produção de tubos corrugados de parede simples ANDA foi projetada para fabricar tubos corrugados flexíveis de parede simples de polietileno (PE), polipropileno (PP) e cloreto de polivinila (PVC).
A linha combina um sistema de extrusão, matriz de extrusão de tubo, máquina formadora de corrugador, sistema de resfriamento e equipamento de coleta downstream para produzir tubos com perfis de corrugação contínua.
A ANDA oferece gamas de modelos PE32 e PE63, cobrindo diâmetros nominais de tubos de 12 mm a 63 mm . O sistema de extrusão e os moldes de formação podem ser configurados de acordo com o material necessário, diâmetro do tubo, espessura da parede e design de corrugação.
O equipamento é adequado para fabricantes que produzem conduítes de proteção flexíveis e mangueiras corrugadas para diversas aplicações industriais.
A linha de extrusão de tubos corrugados PE PP PVC da ANDA suporta a produção de tubos flexíveis para diversas aplicações.
Aplicativo | Produtos Típicos |
|---|---|
Proteção de fiação automotiva | Conduítes corrugados para compartimentos de motor, chassis e fiação do painel |
Construção de eletrodutos | Tubos flexíveis de proteção de fiação para paredes, tetos e instalações elétricas |
Drenagem de eletrodomésticos | Mangueiras de drenagem de máquinas de lavar, mangueiras de condensado de ar condicionado e tubos de drenagem de máquinas de lavar louça |
Tubulação de equipamentos médicos | Tubos de proteção e componentes de equipamentos médicos adequados, sujeitos à validação de materiais e produtos |
O material do tubo e o design da corrugação devem ser selecionados de acordo com os requisitos do produto acabado.
A ANDA fornece duas gamas de modelos de máquinas existentes para diferentes diâmetros de tubos corrugados.
Parâmetro | PE32 | PE63 |
|---|---|---|
Diâmetro do tubo | 12/16/25/32mm | 12/16/25/32/40/50/63mm |
Modelo de extrusora | SJ50/30 | SJ65/30 |
Velocidade de produção | Até 8 m/min | 10–12m/min |
Tipo de tubo | Parede única ondulada | Parede única ondulada |
Formando Moldes | Personalizado | Personalizado |
Os modelos e velocidades de extrusora listados referem-se às configurações existentes da máquina. O processamento de PE, PP e PVC pode exigir diferentes configurações de extrusão. As especificações finais devem ser confirmadas de acordo com o material selecionado e os requisitos do tubo.
PE, PP e PVC possuem diferentes características de processamento e propriedades de produto acabado.
Material | Considerações de processamento | Aplicativos comuns |
|---|---|---|
Educação Física | Temperatura de extrusão e configuração de parafuso adequadas para tipos de polietileno | Conduítes de cabos flexíveis, mangueiras de drenagem de eletrodomésticos |
PP | Condições de processamento correspondentes aos graus de polipropileno e às propriedades exigidas do tubo | Proteção de fiação automotiva, conduítes de cabos industriais |
PVC | Plastificação específica da formulação, design de parafuso e controle de temperatura | Construção de eletrodutos, tubos de proteção flexíveis |
A seleção do material depende da flexibilidade necessária, do desempenho térmico, das propriedades mecânicas e dos padrões de produto aplicáveis.
O sistema de extrusão é responsável por alimentar, derreter, misturar e entregar o material plástico à matriz de conformação.
As configurações PE32 e PE63 existentes da ANDA usam extrusoras SJ50/30 e SJ65/30.
Para PE e PP, sistemas de extrusão de parafuso único adequados podem ser usados de acordo com o tipo de material e a produção necessária.
O processamento de PVC requer projeto adequado de parafuso, controle de temperatura e manuseio de material de acordo com a formulação. Uma configuração de extrusão dedicada pode ser necessária.
A extrusora deve ser selecionada de acordo com:
Tipo de matéria-prima e formulação
Diâmetro necessário do tubo e espessura da parede
Velocidade de produção desejada
Requisitos de temperatura de processamento
Especificações do tubo acabado
A matriz de extrusão forma o plástico fundido em um formato tubular antes da ondulação.
Diferentes configurações de matrizes podem ser usadas para diferentes diâmetros de tubos e espessuras de parede.
Uma matriz de extrusão adequada ajuda a manter uma distribuição consistente do material e suporta a formação estável de tubos corrugados.
O design da matriz deve ser compatível com os moldes de polímero e corrugador selecionados.
A máquina formadora de corrugador é o componente principal da linha de extrusão de tubo corrugado de parede única.
Ele usa blocos de molde em movimento contínuo para moldar o tubo extrudado no perfil corrugado necessário.
O corrugador desempenha várias funções importantes:
Forma o passo e a profundidade necessários da ondulação.
Controla o perfil externo do tubo corrugado.
Suporta formação contínua de tubos.
Fornece resfriamento e estabilização de forma durante a produção.
Os moldes de formação são projetados de acordo com o diâmetro do tubo acabado e a geometria da corrugação.
A coordenação adequada entre a velocidade de extrusão e o movimento do corrugador é importante para manter dimensões consistentes do tubo e qualidade da corrugação.
Os moldes de formação determinam a geometria corrugada do tubo acabado.
Diferentes produtos de tubos podem exigir diferentes:
Diâmetros externos
Campos de corrugação
Profundidades de ondulação
Espessuras de parede
Projetos de perfil
Os clientes podem fornecer amostras de tubos ou desenhos técnicos para determinar configurações de molde adequadas.
O sistema de resfriamento ajuda a estabilizar o tubo após a formação da ondulação.
O desempenho do resfriamento afeta a estabilidade dimensional, a definição da ondulação e a consistência contínua da produção.
A configuração de resfriamento deve corresponder ao material, espessura da parede e velocidade de produção.
O equipamento downstream é selecionado de acordo com o formato de tubo acabado necessário.
Sistema de Enrolamento: Indicado para tubos corrugados flexíveis fornecidos em bobinas.
Sistema de Corte: Adequado para tubos corrugados que necessitam de comprimentos fixos.
A configuração final do equipamento depende dos requisitos de produção e embalagem do cliente.
É um sistema de extrusão de plástico utilizado para fabricar tubos flexíveis com superfícies internas e externas corrugadas. A linha normalmente inclui uma extrusora, matriz de extrusão, máquina formadora de corrugador, sistema de resfriamento e equipamento de manuseio a jusante.
A ANDA pode fornecer configurações para produção de tubos corrugados de PE, PP e PVC. O equipamento de extrusão e as configurações de processamento devem ser selecionados de acordo com a formulação do material.
As gamas de modelos PE32 e PE63 existentes da ANDA cobrem diâmetros nominais de tubos de 12 mm a 63 mm.
O corrugador usa blocos de molde móveis para formar o perfil corrugado do tubo. Ele controla a geometria da ondulação e suporta o resfriamento durante a produção.
Diferentes diâmetros de tubo podem ser produzidos usando matrizes de extrusão e moldes corrugadores compatíveis dentro da faixa de tamanho suportada pela máquina.
A configuração existente do PE32 é especificada em até 8 m/min, enquanto o PE63 está listado em 10–12 m/min. A velocidade operacional real depende do material e das especificações do tubo acabado.
Sim. O sistema de extrusão, matrizes de tubos, moldes corrugadores e equipamentos de manuseio a jusante podem ser configurados de acordo com as necessidades do cliente.
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