Como limpar o parafuso da extrusora?Como lidar com uma queda repentina de energia?

Como limpar o parafuso da extrusora?Como lidar com uma queda repentina de energia?

Para extrusoras utilizadas na fabricação de tintas em pó termofixas, ao trocar os tipos de resina de revestimento ou tipos de cores, a máquina deve ser limpa para evitar interferência entre os tipos de tintas em pó e garantir a qualidade dos produtos produzidos.Quando a extrusora não é completamente limpa, o efeito mais óbvio é na cor do revestimento em pó, que pode ser observado diretamente.Além disso, a produção anterior de revestimento em pó fino sem agente de nivelamento não limpava a extrusora Ao reproduzir revestimentos em pó de alto brilho, devido à interferência dos materiais anteriores, o filme de revestimento dos produtos subsequentes é propenso a encolhimento e outras desvantagens .Portanto, é muito importante limpar bem a máquina ao trocar o tipo de resina de tinta e o tipo de desenho e cor.Existem muitos métodos de limpeza para a extrusora, geralmente os seguintes podem ser usados:

Método de limpeza de resina

Este método consiste em limpar a máquina com resina, como resina de poliéster ou resina epóxi.Este método é geralmente usado na limpeza de equipamentos novos ou após um período de uso da extrusora, pois parte do material permanece na rosca ou no tambor e gelificado, a velocidade de extrusão do material diminui e a cor diferença da variedade de mudança de cor é grande., este método pode ser usado.Depois de limpar a máquina com resina, use a resina para produzir o revestimento em pó e limpe ainda mais a máquina sem adicionar agente de cura ou resina de cura.Quando o extrudado é considerado limpo, ele pode ser formalmente colocado em produção.Se a diferença de cor da troca do tipo de tinta em pó for pequena e o tempo para limpar completamente a máquina não for muito longo, basta limpar a máquina com a resina que será usada para produzir tintas em pó.Para aumentar o atrito da resina e facilitar a limpeza, algumas cargas podem ser adicionadas para a limpeza.

Método de limpeza sem resina

Esse método utiliza materiais como arroz, milho, serragem e papel higiênico que possuem certo atrito e são facilmente amassados.Quando a extrusora é aquecida à temperatura normal de extrusão, o atrito entre esses materiais e a rosca e o tambor é usado para removê-los.Gel de revestimento em pó preso à superfície do parafuso e do barril.A experiência mostra que a casca externa do arroz em casca tem alta dureza e grande atrito, e o efeito da máquina de limpeza é relativamente ideal em comparação.Depois de usar este método para limpar a máquina, é necessário abrir o cilindro do parafuso para verificar a situação de limpeza.Em circunstâncias normais, é necessário usar a resina de revestimento em pó para limpar a máquina de acordo com o método acima antes que a produção formal do produto possa ser realizada.

Método de limpeza manual para desmontar o parafuso e o cano

Este método consiste em aquecer a extrusora até a temperatura de trabalho e, manualmente ou automaticamente, empurrar o parafuso para fora para remover os materiais fáceis de remover enquanto estiver quente.Após o resfriamento, coloque-o em um tanque de solvente orgânico cheio de acetona ou ciclohexanona e mergulhe-o.Quando o depósito derretido preso ao parafuso inchar, remova-o manualmente.O tempo de imersão do parafuso depende da quantidade de fixação e da espessura do gel.Para utilizar menos solvente e facilitar a vedação do recipiente, utilize um tubo de aço ou tubo de aço inox ligeiramente mais grosso que o diâmetro da haste roscada, e solde a vedação em uma das extremidades para utilizá-la como tanque de imersão.Do ponto de vista da segurança, o recipiente para imersão do parafuso deve ser armazenado em local fresco e longe do fogo e fontes de energia.Ao mesmo tempo, deve ser selado para evitar que o solvente evapore, e uma marca de segurança deve ser afixada.

Se for necessário limpar a máquina completamente, o cilindro do parafuso também pode ser aberto enquanto estiver quente e a cola presa na parede interna do cilindro do parafuso pode ser removida manualmente ou com solvente.

Para não danificar o acabamento superficial do parafuso e do cano, não bata com objetos duros, mas use uma lâmina de serra de aço ou escova de aço mais macia que o aço do parafuso e do cano para remover os acessórios, para não danificar o parafuso e o tambor.

Como o revestimento em pó termoendurecível no extrusor permanece no extrusor por um longo tempo, ele é propenso a reação de cura e gelificação e se torna a partícula no filme de revestimento quando o revestimento em pó é aplicado.Se ocorrer a cura, a extrusora não pode nem ser iniciada..Portanto, antes que a extrusora pare, é necessário usar resina pura sem propriedades de cura, ou seja, sem agente de cura ou resina de cura, para empurrar para fora os materiais de revestimento em pó na extrusora para evitar que esses materiais permaneçam na extrusora e na reação de cura .O padrão para a quantidade de resina adicionada é garantir que o material de revestimento em pó retido dentro do cilindro da rosca possa ser empurrado para fora do cilindro da rosca para evitar que o material se solidifique na extrusora.Em relação ao grau de remoção de materiais extrudados, o padrão é basicamente que a cor do revestimento em pó original não seja visível.

Ao iniciar a produção com a extrusora, use o material pré-misturado para expulsar a resina pura restante na extrusora de acordo com procedimentos rígidos.Depois de confirmar que a resina pura é empurrada para fora limpa, o material extrudado pode ser usado como um produto formal.A fim de evitar que a resina pura seja trazida para o produto para causar desvantagens ao produto de filme revestido, a resina pura e parte da mistura expelida durante a limpeza da máquina podem ser usadas durante a pré-mistura;mas não pode ser levado para a próxima etapa do processo de trituração fina.

Quando a extrusora perde energia repentinamente durante a operação normal, se o material dentro do barril da extrusora não for descarregado a tempo, alguns revestimentos em pó sofrerão reações de cura e géis, que serão severamente curados após um longo período de tempo, resultando em falha para iniciar o máquina., É necessário aquecer o material no barril da extrusora com ferramentas como aquecimento elétrico ou tocha de solda a gás, que é fácil de danificar o equipamento.Portanto, após a falha de energia, o interruptor principal da extrusora deve ser desligado imediatamente, e o motor da extrusora deve ser girado manualmente com um cinto de mão ou um balancim, e os materiais internos da extrusora devem ser descarregados o máximo possível para minimizar o resíduo no cilindro do parafuso.A resina pura empurra para fora parte dos materiais de revestimento em pó restantes.Como apenas o calor residual da extrusora pode ser usado neste momento, a quantidade de resina pura adicionada não deve ser muito.

Se o motor principal de algumas extrusoras estiver conectado diretamente à caixa de engrenagens e não houver dispositivo para girar o motor com um balancim, a água de resfriamento no sistema de resfriamento também pode ser aumentada para resfriar a temperatura do barril e parafuso de a extrusora rapidamente para evitar a extrusão O material na máquina reage quimicamente.