Saiba mais sobre o sistema de controle de temperatura da extrusora

O processo de produção mais importante na produção de perfis plásticos é o controle dos parâmetros de temperatura.A precisão do controle de temperatura da extrusora determina diretamente a qualidade do produto e as propriedades mecânicas.Ao mesmo tempo, a temperatura do barril tem uma influência direta e óbvia na plastificação e mistura das matérias-primas.Se a temperatura não for suficientemente alta, as matérias-primas não poderão ser integradas na plastificação ou mesmo a moldagem por extrusão é difícil;se a temperatura for muito alta, pequenas bolhas serão geradas na superfície do produto e até mesmo levar à decomposição e queima das matérias-primas;flutuações de temperatura farão com que a taxa de fluxo de fusão flutue, resultando no tamanho do produto.Variedade.Portanto, alcançar o controle preciso da temperatura das extrusoras de plástico tornou-se um fator chave para determinar a qualidade e a produção de produtos plásticos.

Os principais parâmetros do processo que afetam a moldagem por extrusão são temperatura, pressão e taxa de extrusão.Entre eles, o controle de temperatura desempenha um papel decisivo e é um aspecto importante do processo de extrusão.Se a temperatura mudar durante o processo de extrusão, a pressão de fusão da extrusora, o grau de plastificação das matérias-primas e o estresse residual do produto mudarão até certo ponto, o que reduzirá a estabilidade do sistema de controle e tornará difícil garantir a qualidade e a produção de produtos plásticos.Na configuração da temperatura de extrusão, não é apenas necessário determinar um nível de temperatura, mas também controlar a temperatura em etapas de acordo com o processo de extrusão específico.

O material é plastificado no barril e o aquecedor é ainda aquecido e derretido para atingir uma certa temperatura de fluxo viscoso, caso contrário, o bom andamento do processo de extrusão não pode ser garantido.Temperatura excessiva do barril ou temperatura relativamente alta por um longo tempo levará ao agravamento da decomposição do plástico, resultando em descoloração e formação de espuma de produtos plásticos, o que afeta seriamente a qualidade do produto.

De acordo com os requisitos de controle da extrusora de plástico, o sistema é dividido no PC do computador superior e no PLC do computador inferior.O computador inferior é controlado pelo PLC e completa principalmente as funções de aquisição de dados da extrusora, entrada e saída de comando e controle de programa.

O sistema de controle de temperatura da extrusora de plástico adota principalmente controle contínuo multiestágio e multizona.Para garantir a precisão do controle de temperatura, um sistema de controle lógico programável confiável é usado como controle de baixo nível.Seu processo de trabalho é que o sensor termopar detecta a temperatura atual do barril e do cabeçote da máquina, converte em eletricidade e a transmite ao controlador principal do PLC, e o modelo digital de quantidade integrado no PLC converte a eletricidade em uma quantidade digital que pode ser reconhecido pelo PLC.O PLC processa a quantidade digital de temperatura e o valor de temperatura definido através do algoritmo de controle BP-PID e emite a quantidade de controle obtida para o modelo de quantidade digital do PLC.A saída de quantidade digital realiza o nível de sinal de 0 ou 1 para controlar o relé de estado sólido SSR ligado e desligado., para realizar o controle da bobina de aquecimento e ventilador de refrigeração, de modo a controlar a temperatura do barril e da cabeça da extrusora.